[发明专利]一种顺畅的胶合板单层贴面生产线

摘要

本发明提出一种顺畅的胶合板单层贴面生产线，突破传统单层贴面热压机的构造形式，在实际工作过程中，在总控制器的控制下，贴面生产段对模板坯进行贴面操作，然后由切割生产段将连续贴面模板切割成贴面模板块，再由输送生产段将贴面模板块输送给水平热压成型装置进行热压成型。上弹性密封板、下弹性密封板与两密封挡板相配合实现内圆弧形冷却板与固胶网层之间的区域为充满冷空气的封闭区域，可显著提高对胶水的冷却效果，且节约能源。与现有技术相比，本发明的顺畅的胶合板单层贴面生产线，其可对模板坯进行连续顺畅的实现单层贴面和热压成型，机械化程度高，而且成品贴面胶合板强度更高。

主权项

1.一种顺畅的胶合板单层贴面生产线，其特征在于：包括水平热压成型装置，将贴面面层粘合在模板坯上形成连续贴面模板的贴面生产段，将连续贴面模板切割形成贴面模板块的切割生产段，将贴面模板块逐一输送至水平热压成型装置的输送生产段，对贴面生产段和切割生产段进行支撑的机架，以及对水平热压成型装置、贴面生产段、切割生产段和输送生产段进行控制的总控制器；所述输送生产段具有朝向所述水平热压成型装置并用于流出贴面模板块的出料端；所述贴面生产段包括处于下方的上游输送带，处于上游输送带上方并与上游输送带同步转动的贴面驱动转轮，将固胶网层覆设于贴面面层上的网层缠绕轴，与贴面驱动转轮相配合供应贴面面层的贴面缠绕轴，对贴面面层进行刷胶的刷胶机构，对贴面面层和固胶网层上的胶水进行冷却凝固的冷却凝固机构，对固胶网层上的胶水进行压平的压平机构，以及将固胶网层、贴面面层和模板坯压合在一起的压合机构；所述上游输送带包括处于上游的第一上游输送轮，处于下游的第一下游输送轮，以及驱动第一上游输送轮或第一下游输送轮转动的第一输送电机；所述贴面驱动转轮、第一上游输送轮和第一下游输送轮的轴线相平行；所述贴面驱动转轮具有朝向所述上游输送带下游方向的下游侧，和朝向相反方向的上游侧；所述贴面缠绕轴、网层缠绕轴、刷胶机构、冷却凝固机构、压平机构和压合机构均处于所述上游输送带的上方，所述贴面缠绕轴、网层缠绕轴、刷胶机构和冷却凝固机构处于所述贴面驱动转轮的上游侧并由上至下依次排列，所述压平机构和压合机构处于所述贴面驱动转轮和上游输送带之间；所述固胶网层形成有供胶水渗透的网孔；所述贴面缠绕轴和网层缠绕轴均与所述贴面驱动转轮的轴线相平行；所述贴面面层具有第一刷胶面和第一背面，所述固胶网层具有第二刷胶面和第二背面；所述网层缠绕轴释放的固胶网层绕过所述贴面驱动转轮的上游侧而与所述上游输送带上的模板坯的上表面粘合在一起，所述贴面缠绕轴释放的贴面面层绕过所述贴面驱动转轮的上游侧而与所述上游输送带上的模板坯的上表面和固胶网层的朝上的第二背面粘合在一起，所述第一刷胶面和第二刷胶面朝外供所述刷胶机构刷胶；所述贴面面层处于所述固胶网层和贴面驱动转轮之间；所述刷胶机构包括对所述第一刷胶面和第二刷胶面进行刷胶的刷胶辊，对刷胶辊进行供胶的供胶槽，以及与刷胶辊接触并浸入供胶槽的胶水中的蘸胶辊；所述蘸胶辊和所述刷胶辊均与所述贴面驱动转轮的轴线相平行；所述冷却凝固机构包括制冷箱，设于制冷箱内部的制冷系统，和两个密封挡板；所述制冷箱包括朝向所述贴面驱动转轮的内圆弧形冷却板，和朝向相反方向的外圆弧形背板；所述内圆弧形冷却板形成有多个连通所述制冷箱内外的冷气喷孔；所述内圆弧形冷却板具有处于上方的上边缘和处于下方的下边缘，以及处于上边缘和下边缘之间且分处两侧的侧边缘；所述上边缘与所述下边缘相平行；两所述密封挡板分设于两所述侧边缘上并延伸至所述贴面驱动转轮的端面上；所述上边缘设有沿上边缘延伸的上弹性密封板，所述下边缘设有沿下边缘延伸的下弹性密封板，所述上弹性密封板和下弹性密封板均由上至下逐渐朝所述贴面驱动转轮方向倾斜设置并与固胶网层接触；所述内圆弧形冷却板设有多个处于所述上弹性密封板和下弹性密封板之间并与所述上边缘相平行的弹性刮胶板，各所述弹性刮胶板沿所述内圆弧形冷却板由上至下排列设置，各所述弹性刮胶板均由上至下逐渐朝所述贴面驱动转轮方向倾斜设置并与固胶网层接触；所述压平机构包括处于上方的压平辊，驱动压平辊向上抵压所述固胶网层和贴面面层的压平驱动装置，支撑于压平驱动装置下方的导向支撑板，以及支撑于导向支撑板下方的压平支撑架；所述压平驱动装置包括承载所述压平辊的压平承载架，水平处于压平承载架下方的压平承载固定板，两个连接于压平承载架上方并向下滑动贯穿压平承载固定板的压平导向杆，和套于压平导向杆外并张设于压平承载固定板和压平承载架之间的第一压簧；所述压平承载固定板形成有供所述压平导向杆滑动贯穿的第一滑动孔；两所述压平导向杆与所述压平辊的两端对应；所述导向支撑板由上至下逐渐朝下游方向倾斜设置；所述压合机构处于所述压平机构的下游；所述压合机构包括处于所述第一下游输送轮正上方的压合辊，和驱动压合辊向下抵压所述贴面面层的第一背面的压合驱动装置；所述压合驱动装置包括承载所述压合辊的压合承载架，水平处于压合承载架上方的压合承载固定板，两个连接于压合承载架上方并向上滑动贯穿压合承载固定板的压合导向杆，和套于压合导向杆外并张设于压合承载固定板和压合承载架之间的第二压簧；所述压合承载固定板形成有供所述压合导向杆滑动贯穿的第二滑动孔；两所述压合导向杆与所述压合辊的两端对应；所述切割生产段包括处于所述上游输送带下游的切割平台，处于切割平台上方的切割刀，和驱动切割刀升降的切割升降装置；所述机架包括两个竖向设置且处于上游的上游主支撑柱，两个竖向设置且处于下游的下游主支撑柱，连接于两上游主支撑柱之间的上游横梁，连接于两下游主支撑柱之间的下游横梁，两个相互平行并连接于相应上游主支撑柱和下游主支撑柱之间的纵梁，承载所述贴面驱动转轮的第一支撑架，承载所述贴面缠绕轴的第二支撑架，承载所述网层缠绕轴的第三支撑架，承载所述刷胶辊的第四支撑架，以及承载所述冷却凝固机构的第五支撑架；两所述上游主支撑柱分设所述上游输送带的两侧，两所述下游主支撑柱分设所述上游输送带的两侧；所述第一支撑架包括两个枢接于所述贴面驱动转轮两端的转轮三角支架，所述转轮三角支架包括两个由上至下逐渐靠近的转轮支杆，两所述转轮支杆的上端与相对应的所述纵梁连接在一起，两所述转轮支架的下端与所述贴面驱动转轮的相应端通过轴承连接在一起；所述第二支撑架包括两个枢接于所述贴面缠绕轴两端的贴面三角支架，所述贴面三角支架包括两个由上至下逐渐靠近的贴面支杆，两所述贴面支杆的上端与相对应的所述纵梁连接在一起，两所述贴面支杆的下端与所述贴面缠绕轴的相应端通过轴承连接在一起；所述第三支撑架包括两个枢接于所述网层缠绕轴两端的网层三角支架，所述网层三角支架包括两个由上游至下游逐渐靠近的网层支杆，两所述网层支杆的上游端与相对应的所述上游主支撑柱连接在一起，两所述网层支杆的下游端与所述网层缠绕轴的相应端通过轴承连接在一起；所述第四支撑架包括两个连接于所述刷胶辊两端并处于所述供胶槽上方的刷胶支架；所述刷胶支架包括与相对应的所述上游主支撑柱连接的水平支撑杆，和处于水平支撑杆上方的斜支撑杆；所述斜支撑杆的上游端与相对应的所述上游主支撑柱连接，下游端与相对应的所述水平支撑杆连接；所述斜支撑杆由上至下逐渐朝所述刷胶辊方向倾斜设置；所述水平支撑杆的上游端与相对应的所述上游主支撑柱连接，下游端与所述刷胶辊的相应端通过刷胶轴承连接在一起；所述水平支撑杆形成有沿水平支撑杆延伸的条形孔，所述条形孔内容置有沿条形孔滑动的滑动块；所述条形孔具有朝向所述贴面驱动转轮的朝向端，和朝向相反方向的反向端；所述反向端和所述滑动块之间张设有第三压簧；所述滑动块形成有安装所述刷胶轴承的安装孔；所述第五支撑架包括与所述外圆弧形背板连接的水平支撑板，以及支撑与水平支撑板下方的第一承托斜杆和第二承托斜杆；所述第一承托斜杆的下游端与所述外圆弧形背板连接，上游端与所述水平支撑板连接；所述第一承托斜杆由下游端至上游端逐渐向上倾斜设置；所述第二承托斜杆的上游端与相对应的所述上游主支撑柱连接，下游端与所述第一承托斜杆连接；所述第二承托斜杆由上游端至下游端逐渐向上倾斜设置。