[发明专利]一种高强度高耐热树脂砂轮的制备方法

摘要

本发明涉及金属切割工具制品制备技术领域，具体涉及一种高强度高耐热树脂砂轮的制备方法。本发明将碳化硅放入电弧室中放电加热，生成放电产物，然后以石墨粉为原料制得氧化产物，再将氧化产物与钛酸四丁酯混合制得干燥产物，最后将环氧树脂与放电产物、干燥产物等，混合熔融均匀后倒入模具中固化制得高强度高耐热树脂砂轮，碳化硅在通电时产生的热量巨大，使铁熔化并蒸发为气体，对碳化硅纳米材料的生成起到了很好的催化作用，高锰酸钾和双氧水的氧化作用使石墨烯表面引入含氧基团，并形成碳空位，使石墨烯能够和二氧化钛分子更易于附和粘结，进一步加强树脂砂轮的硬度和耐热性，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种高强度高耐热树脂砂轮的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将石墨作为电弧放电室的阴极，将碳化硅和铁按质量比15:1混合得到混合物，并将混合物作为电弧放电室的阳极，将电弧室中充满氩气，充入氩气后抽真空放电，制得放电产物，备用；按重量份数计，称取4～5份石墨粉、2～3份硝酸钠和10～13份硫酸溶液投入烧杯中，将烧杯置于冰水浴中，用搅拌器搅拌制得悬浊液；向上述烧杯中加入悬浊液质量1～2%的高锰酸钾粉末，升高水浴温度恒温反应制得氧化溶液，向烧杯中缓慢加入氧化溶液质量3～4倍的去离子水制得缓冲溶液，再向烧杯中加入缓冲溶液质量5～10%的过氧化氢溶液，常温下静置反应，反应后过滤得到滤渣，依次用盐酸和蒸馏水洗涤3～5次，得到氧化产物；按重量份数计，将4～6份上述氧化产物、16～18份乙二醇和1.3～1.6份钛酸四丁酯混合投入反应釜中，用搅拌器混合搅拌制得混合分散液，向反应釜中加入混合分散液质量40～50%的丙酮，恒温静置30～40min，静置后过滤得到滤饼，依次用无水乙醇和蒸馏水清洗3～5次后得到预制产物；将上述预制产物与水按质量比1:10混合投入水热釜中，升温水热釜温度进行高温反应，反应后过滤得到复合固体产物，将复合固体产物放入真空干燥箱中，干燥制得干燥产物；按重量份数计，称取30～32份环氧树脂E‑51、3～5份甲基四氢苯酐和1～2份N，N‑二甲基苄胺放入反应釜中，加热升温，用搅拌器搅拌熔融混合，再向反应釜中投入4～6份备用的放电产物和7～9份上述干燥产物，继续以70～90r/min的转速搅拌混合20～30min，混合后注入模具内固化，制得高强度高耐热树脂砂轮。