[发明专利]一种粗铅冶炼环保型除铜剂的生产方法

摘要

本发明涉及一种粗铅冶炼环保型除铜剂的生产方法。采用的技术方案是：将硫化铁进行多次粉碎，利用跳汰机除去硫化铁微粒中的砂子等杂物，经搅拌后进行烘干，脱去水分；生产出的除铜剂含硫量52％，且没有污染，不发烟，减少了二氧化硫的排放，无刺激性气体，无低空污染，除铜后铅中含铜量0.00015％。在生产过程中广泛采用生物质热风炉、袋式除尘器、旋风除尘器等环保设备，实现绿色生产，降低生产过程中对环境的污染。

主权项

1.一种粗铅冶炼环保型除铜剂的生产方法，由以下步骤组成：Step1.粉碎、筛选：硫铁矿废渣由铲车运至进料斗后，经振动给料器送至鄂式破碎机内进行物料破碎。破碎后的物料由皮带进入振动筛上进行筛分，筛分后粒径＜5mm的物料经溜槽进入半成品堆存区；粒径≥5mm的物料通过皮带输送至篦子处进行二次筛选，篦子筛选后5mm≤粒径＜10mm的物料经溜槽进入对辊破碎机进行破碎，破碎后的物料经皮带进入振动筛上重新进行筛分；篦子筛选后粒径≥10mm的物料经溜槽返回颚式破碎机重新破碎，破碎后再次进入振动筛，最终，原料经破碎、筛分后即为小于5mm的微粒A；Step2.跳汰：将微粒A由铲车运至料仓，物料A经振动给矿器通过皮带输送至跳汰机中，在跳汰机中使砂子等杂物浮于上层，将砂子从微粒A中分离出来，得到净化后的微粒B；Step3.烘干：微粒B从跳汰机运出后进入料池内暂存，暂存后由铲车转运至料仓，料仓内的微粒B经溜槽进入搅拌机，充分混合后，输送至料斗内由给料机将物料送进烘干炉内；引风机将烘干炉入口的物料和热风引至烘干炉出口处，物料在烘干炉内与热风充分接触，物料的烘干时间为40min，烘干炉进口温度为140‑180℃，出口温度为80‑100℃经烘干后物料水分由12％减至0.08％‑0.12％。Step4.包装：烘干后的物料输送至中转料斗后经管道分别进入两条振动筛，筛分后经管道进入成品池即可装袋外卖。