[发明专利]智能型横切面硬质木地板块的加工方法

摘要

本发明公开了智能型横切面硬质木地板块的加工方法，使用一种硬质木板加工设备，包括机身101以及设置在所述机身101内的加工腔123，所述机身101左端设有进料腔124，所述机身101右端设有出料口106，所述加工腔123顶端设有清洗装置，所述清洗装置右侧设有涂蜡装置，所述涂蜡装置右侧设有转移装置，所述加工腔123底部端面设有左右延伸的机台129。

主权项

1.智能型横切面硬质木地板块的加工方法，使用一种硬质木板加工设备，包括机身101以及设置在所述机身101内的加工腔123，所述机身101左端设有进料腔124，所述机身101右端设有出料口106，所述进料腔124内设有左右延伸的进料台125，所述进料台125左端伸出所述进料腔124且设有开口向下的带轮槽164，所述带轮槽164右侧设有开口向上的刀槽166，所述带轮槽164内转动配合连接有左右延伸且贯穿所述带轮槽164的带轮轴163，所述带轮轴163右端末端伸入所述刀槽166且设有切割刀167，所述带轮槽164内设有与所述带轮轴163固定连接的第一带轮164，所述加工腔123顶端设有清洗装置，所述清洗装置右侧设有涂蜡装置，所述涂蜡装置右侧设有转移装置，所述加工腔123底部端面设有左右延伸的机台129，所述机台129内设有左右延伸的第一空腔132，所述第一空腔132上方设有左右延伸且开口向上的第一滑动槽146，所述第一空腔132左侧设有左右延伸的排水腔130，所述排水腔130上方设有阻通腔161，所述第一空腔132后侧内壁嵌设有第一电机133，所述第一电机133前端动力连接有第一转盘131，所述转盘131前端端面绞键连接有第一连接杆155，所述第一连接杆155左端末端绞键连接有左右延伸且与所述机台129滑动配合连接的第一滑动杆156，所述第一滑动杆156左端末端伸入所述第一滑动槽130且固定连接有所述第一滑动槽130滑动配合连接的第一滑动块153，所述第一转盘131绞键连接有第二连接杆157，所述第二连接杆157左端末端绞键连接有左右延伸且与所述129滑动配合连接的第二滑动杆158，所述第二滑动杆158左端末端伸入所述阻通腔161且固定连接有与所述阻通腔161滑动配合连接的阻通块162，所述机身101底部设有第二空腔132，所述第二空腔132右侧设有开口向上的矩形槽142，所述第二空腔132前端末端动力连接有第一锥齿轮135，所述第一锥齿轮135左右两端齿合连接有相对称的第二锥齿轮136，所述左侧第二锥齿轮136左端端面固定连接有左右延伸的第一转动轴128，所述第一转动轴128左端末端伸出所述机身101且设有第二带轮127，所述第二带轮127与所述第一带轮164之间摩擦连接有第一传送带126，所述右侧第二锥齿轮136右端端面固定连接有左右延伸的第二转动轴137，所述第二转动轴137右端末端伸入所述矩形槽142且设有第三锥齿轮139，所述矩形腔142后侧内壁转动配合连接有前后延伸的第三转动柱168，所述第三转动轴168后端固定连接有与所述第三锥齿轮139齿合连接的第四锥齿轮141，所述第三转动轴168前侧设有第三带轮140，所述工作腔123右侧设有前后延伸的第四转动轴169，所述第四转动轴169与所述工作腔123前后内壁转动配合连接且固定连接有第四带轮105，所述第四带轮105与所述第三带轮140之间摩擦连接有第二传送带102，所述第四带轮105前端端面绞键配合连接有第三连接杆104，所述第三连接杆104左端末端绞键配合连接有V型连接杆103，所述V型连接杆103转动配合连接有上下延伸且底部端面与所述机身101固定连接的支撑杆138，所述V型连接杆103左侧终端绞键配合连接有左右延伸的第三滑动杆148，所述第三滑动杆148左端末端伸入所述第一滑动槽146且固定连接有与所述第一滑动槽146滑动配合连接有的滑动台147，所述滑动台147顶端端面伸出所述第一滑动槽146且固定连接有左右延伸的支撑板149，所述支撑板149顶端端面固定连接有从左往右均匀排列的支撑块150；所述方法包括如下步骤：首先，将原材料放置在所述进料台125上端面进行切割，切割后的原材料伸入所述进料腔124移动至所述第三传送带160上，由于所述清洗装置包括设置在所述机身101顶端端面开口向上的集水槽119，所述集水槽119底部端面设有第一限流棉118，所述工作腔123顶端内壁设有清洗台122，所述清洗台122底部设有开口向下转轮槽121，所述转轮槽121内设有从左往右均匀排列的清洗轮120，所述转轮槽121顶端相通设有流水腔116，所述流水腔116顶端相通设有上下延伸且顶端与所述集水槽119相通的输水管117，所述机台129内设有左右延伸的第一空腔132，所述第一空腔132上方设有左右延伸且开口向上的第一滑动槽146，所述第一空腔132左侧设有左右延伸的排水腔130，所述排水腔130上方设有阻通腔161，所述第一空腔132后侧内壁嵌设有第一电机133，所述第一电机133前端动力连接有第一转盘131，所述转盘131前端端面绞键连接有第一连接杆155，所述第一连接杆155左端末端绞键连接有左右延伸且与所述机台129滑动配合连接的第一滑动杆156，所述第一滑动杆156左端末端伸入所述第一滑动槽130且固定连接有所述第一滑动槽130滑动配合连接的第一滑动块153，所述第一转盘131绞键连接有第二连接杆157，所述第二连接杆157左端末端绞键连接有左右延伸且与所述129滑动配合连接的第二滑动杆158，所述第二滑动杆158左端末端伸入所述阻通腔161且固定连接有与所述阻通腔161滑动配合连接的阻通块162，所以对其原材料端面进行清洗，并将其使用后的污水排出本装置外部;然后，原材料移动至所述第三传送带右端，此时所述支撑板149移动至左端极限位置接入原材料，将其由左往右移动至右端极限位置，又因为所述涂蜡装置包括设置在所述机身101顶端端面开口向上的集蜡槽115，所述集蜡槽115环形外壁设有电热圆环113，所述集蜡槽115底部设有第二限流棉114，所述集蜡槽115底部相通设有上下延伸的输蜡管112，所述输蜡管112底部设有转动轮144，此过程所述涂蜡装置会对其原材料端面进行涂蜡;最后，启动第三电机110，由于所述第三电机110顶端设有防护罩111，所述防护罩111左右两端对称紧固螺钉109，所述第三电机110底部末端动力连接有上下延伸的电机轴108，所述电机轴108底部末端伸入所述工作腔123且固定连接有第二转盘107，所述第二转盘107底部端面固定连接有左右延伸的第四连接杆171，所述第四连接杆171底部端面固定连接有叉架172，所述机身101右端设有出料口106，所述第三电机110带动所述第二转盘107转动，另其所述叉架172叉入原材料底端通过所述出料口106将其制动至装置外部，完成加工。