[发明专利]一种用赤铁矿尾矿-矿渣-磷尾矿砂制备抗冻耐磨免烧砖的方法在审

专利信息
申请号: 201810784891.2 申请日: 2018-07-17
公开(公告)号: CN109081666A 公开(公告)日: 2018-12-25
发明(设计)人: 方明珠 申请(专利权)人: 枞阳县天筑新型建筑材料有限公司
主分类号: C04B28/14 分类号: C04B28/14;C04B20/02;C04B20/04;C04B14/42;C04B14/48;C04B111/20;C04B111/27
代理公司: 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 代理人: 罗沪光
地址: 246700 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种用赤铁矿尾矿‑矿渣‑磷尾矿砂制备抗冻耐磨免烧砖的方法,将钢渣、矿渣在烘箱中烘干,放入球磨机中超细粉磨,将所得钢渣粉、矿渣粉与石灰石粉、磷石膏投入水泥胶砂搅拌机中干拌,加水湿拌,加入磷尾矿砂再搅拌,制得矿渣‑磷尾矿砂混合料;将赤铁矿尾矿与骨料、胶凝材料加入到水泥胶砂搅拌机中,先干混,加入外加剂、水及预处理玻璃纤维、改性处理钢纤维、矿渣‑磷尾矿砂混合料,再湿混,将搅拌后的物料加入到不锈钢模具中,然后在微机控制电液式压力试验机上,设置成型压力,压制成型,设置蒸养温度湿热养护后,再自然养护,制得所述免烧砖。免烧砖具有优异的抗渗性、抗冻性、耐磨性、抗软化和耐碱性能。
搜索关键词: 磷尾矿砂 矿渣 免烧砖 赤铁矿 尾矿 水泥胶砂搅拌机 混合料 抗冻 耐磨 制备 球磨机 预处理 烘箱 不锈钢模具 耐磨性 钢渣 玻璃纤维 成型压力 改性处理 胶凝材料 耐碱性能 湿热养护 石灰石粉 微机控制 压力试验 自然养护 超细粉 电液式 钢纤维 钢渣粉 抗冻性 抗渗性 矿渣粉 磷石膏 外加剂 放入 干拌 干混 骨料 烘干 湿混 软化
【主权项】:
1.一种用赤铁矿尾矿‑矿渣‑磷尾矿砂制备抗冻耐磨免烧砖的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)玻璃纤维的预处理方式:将1‑2份玻璃纤维放入95‑105℃水浴中煮沸1‑2h,冷却后取出晾干,加入乳酸中充分搅拌混合,浸泡1‑2h后取出,用蒸馏水清洗后烘干,加入到KH550偶联剂溶液中,充分搅拌混合,浸泡1‑2h后取出,置于烘箱内烘干;(2)钢纤维的改性处理:先将1‑2份钢纤维置于箱式电炉中,加热到290‑310℃恒温1‑2h,再加热至590‑610℃恒温1‑2h,然后打开炉门,自然冷却至室温,将其加入到丁苯乳液中,混合搅拌改性;(3)矿渣‑磷尾矿砂混合料的制备:将0.48‑0.81份钢渣、4.2‑5.2份矿渣在105‑115℃烘箱中烘干,放入球磨机中超细粉磨,将所得钢渣粉、矿渣粉与0.81‑1.14份石灰石粉、1.95‑2.28份磷石膏投入水泥胶砂搅拌机中干拌1‑2min,加水湿拌2‑3min,加入60‑70份磷尾矿砂再搅拌2‑3min,制得矿渣‑磷尾矿砂混合料;(4)免烧砖的制备工艺:将75‑80份赤铁矿尾矿与8‑12份骨料、胶凝材料加入到水泥胶砂搅拌机中,先干混3‑4min,加入外加剂、水及(1)、(2)、(3)中所得物料,再湿混5‑6min,将搅拌后的物料加入到不锈钢模具中,然后在微机控制电液式压力试验机上,以15‑25MPa的成型压力压制成型,在蒸养温度35‑45℃条件下湿热养护5‑6h后,再自然养护27‑29d,制得所述免烧砖。
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