[发明专利]一种提高高铬合金铸球中M7C3含量的铸造方法在审

专利信息
申请号: 201810769849.3 申请日: 2018-07-13
公开(公告)号: CN108950372A 公开(公告)日: 2018-12-07
发明(设计)人: 李根有;李骏 申请(专利权)人: 宁国市正兴耐磨材料有限公司
主分类号: C22C37/06 分类号: C22C37/06;C22C37/10;C22C33/08;C21D1/26;C21D5/00;C21D9/36;C21C7/06;C21C7/04
代理公司: 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 代理人: 黄晶晶
地址: 242300 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明提供了一种提高高铬合金铸球中M7C3含量的铸造方法,其中铸造方法包括如下步骤,(1)熔融:将低碳钢、不锈钢和生铁融化完毕后,加入锰铁、铬铁熔化后升温至1400‑1460℃扒渣,加入碎玻璃、萤石另造新渣;再次扒渣后升温至1400‑1490℃,插入铝线0.01%‑0.05%进行脱氧,扒渣后出炉,在1400‑1430℃浇注;浇注前在包底放置0.1%‑1.0%的钒高效稀土复合变质剂,烘热300℃后,出铁水直接冲入包内;搅拌均匀后,静置2min后去挡渣;(2)退火:当浇铸铸型中自然冷却至1100‑1150℃时,保温3‑4h;然后将浇注铸型放入水冷的高温单向凝固仪内,调整凝固速度为1‑5um/s,温度梯度为145‑155K/cm,进行退火,当温度降低到200‑250℃时保温2‑3h;本发明提供的铸造方法能够有效提高高铬合金铸球中M7C3的含量。
搜索关键词: 高铬合金 铸造 浇注 扒渣 铸球 退火 铸型 保温 铝线 熔化 复合变质剂 单向凝固 高效稀土 温度降低 温度梯度 低碳钢 碎玻璃 铁水 脱氧 挡渣 放入 铬铁 锰铁 熔融 水冷 新渣 萤石 不锈钢 出炉 生铁 浇铸 凝固 融化
【主权项】:
1.一种提高高铬合金铸球中M7C3含量的铸造方法,其特征在于,其中所述铸造方法包括如下步骤,(1)熔融:将低碳钢、不锈钢和生铁融化完毕后,加入锰铁、铬铁熔化后升温至1400‑1460℃扒渣,加入碎玻璃、萤石另造新渣;再次扒渣后升温至1400‑1490℃,插入铝线0.01%‑0.05%进行脱氧,扒渣后出炉,在1400‑1430℃浇注;浇注前在包底放置0.1%‑1.0%的钒高效稀土复合变质剂,烘热300℃后,出铁水直接冲入包内;搅拌均匀后,静置2min后去挡渣;(2)退火:当浇铸铸型中自然冷却至1100‑1150℃时,保温3‑4h;然后将浇注铸型放入水冷的高温单向凝固仪内,调整凝固速度为1‑5um/s,温度梯度为145‑155K/cm,进行退火,当温度降低到200‑250℃时保温2‑3h。
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