[发明专利]一种低合金耐磨球的生产工艺在审
| 申请号： | 201810769030.7 | 申请日： | 2018-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN108842034A | 公开（公告）日： | 2018-11-20 |
| 发明（设计）人： | 李根有;李骏 | 申请（专利权）人： | 宁国市正兴耐磨材料有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C21C7/072;C21D1/18;C21D1/667;C21D5/00;C21D5/04;C21D9/36;C22C33/04;C22C33/08;C22C37/06 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 黄晶晶 |
| 地址： | 242300 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供一种低合金耐磨球的生产工艺，涉及耐磨球生产工艺领域，包括以下步骤将原料置于电炉中熔炼，同时通入氩气，升温直至电炉中的原料呈熔融状态，加入二氧化钴，控制出炉温度，潮模砂造型，浇注，经过淬火、回火后得到最终产物，本发明在保证材料硬度、减少合金含量降低成本的同时，并有效提高材料的断裂韧性。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨球 低合金 电炉 生产工艺 生产工艺领域 潮模砂造型 氩气 材料硬度 断裂韧性 二氧化钴 含量降低 熔融状态 最终产物 熔炼 淬火 浇注 回火 出炉 合金 保证 | ||
【主权项】：
1.一种低合金耐磨球的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将原料置于电炉中熔炼，同时通入氩气，以100‑120℃/min的升温速率持续升温，直至电炉中的原料呈熔融状态，加入二氧化钴，控制出炉温度为1400‑1550℃，潮模砂造型，浇注；(2)在950‑980℃下进行淬火，保温淬火1‑1.2h后得到半成品，用喷淋塔喷淋盐水，同时将半成品进行机械震动摇晃充分喷淋，冷风干燥；(3)将干燥后的半成品进行高温回火，保温回火1.5‑1.8h，随后缓慢降温至180‑200℃，再自然冷却至室温，得到低合金耐磨球。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁国市正兴耐磨材料有限公司，未经宁国市正兴耐磨材料有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201810769030.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种精炼过程中硼元素的控制方法
- 下一篇：一种炼钢转炉钢渣脱氧球的制造方法
