[发明专利]一种全自动冲压铆接系统及其工作过程在审
申请号: | 201810767860.6 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN108838316A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 卫晓能;徐从青 | 申请(专利权)人: | 苏州技泰精密部件有限公司 |
主分类号: | B21J15/12 | 分类号: | B21J15/12;B21J15/28;B21J15/32;B21J15/38;B21D37/10;B21D35/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215010 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种全自动冲压铆接系统,包括冲床、模具、送料机、成品出料输送带、铆钉输送装置、定位弹射装置和控制中心;冲床为自动冲床,设有电子凸轮,模具为冲压连续模,包括上模和下模;铆钉通过铆钉输送装置输送至相应的气力弹射枪中。该全自动冲压铆接系统工作时,送料机将待加工的料带送至冲床上的模具内,在冲压连续模上冲出用于铆接孔和其余孔之后,将若干个铆钉用气力弹射枪送入到对应的铆接孔中,再用冲床的冲压力完成铆接,等料带上完成所有冲切、铆接、折弯工序之后,产品被裁切下来,滑落到成品出料输送带上,被送出冲床。该全自动冲压铆接系统,加工效率高,且成品的良品率高。 | ||
搜索关键词: | 冲床 全自动冲压 铆接系统 模具 铆钉输送装置 冲压连续模 出料输送带 弹射枪 铆接孔 送料机 铆钉 料带 铆接 气力 弹射装置 电子凸轮 加工效率 控制中心 自动冲床 冲压力 良品率 裁切 冲切 滑落 上冲 上模 送出 下模 折弯 送入 加工 | ||
【主权项】:
1.一种全自动冲压铆接系统,包括冲床(1)、模具(2)、送料机和成品出料输送带,其特征在于:还包括铆钉输送装置(3)、定位弹射装置(4)和控制中心;所述冲床(1)为自动冲床,且设有电子凸轮;所述模具(2)为冲压连续模,包括上模(21)和下模(22),所述上模(21)包括从下往上依次设置的脱料板、止挡板(23)、夹板(24)、上垫板、上模座和垫块(25);所述止挡板(23)和夹板(24)之间在初始状态时存在一定间隙;所述铆钉输送装置(3)包括震动排列输送机构(5)和若干根铆钉输送管道(6);所述震动排列输送机构(5)固定设置在冲床(1)的侧方;所述定位弹射装置(4)由若干个固定设置在模具(2)上的气力弹射枪(7)组成;每个所述气力弹射枪(7)通过一根铆钉输送管道(6)与震动排列输送机构(5)相连;每个所述气力弹射枪(7)包括枪管(71)、套筒(72)和夹持机构;每个所述枪管(71)的上端口与相应的一根铆钉输送管道(6)相连通;每个所述套筒(72)固定在模具(2)上,枪管(71)的下端套设在套筒(72)内且与套筒(72)同轴设置;所述夹持机构设置在枪管(71)内,用于夹住和松开铆钉;所述夹持机构通过弹性装置与夹板(24)连接,通过夹板(24)相对于止挡板(23)的向下运动来触发夹持机构松开铆钉;铆钉通过震动排列输送机构(5)按照指定程序送至铆钉输送管道(6)中,并将铆钉输送管道(6)封闭,通过气动控制回路提供吹气压力,使铆钉在输送过程获得一定的运动速度,输送至相应的气力弹射枪(7)中;所述气动控制回路的开合通过与电子凸轮连接的电气控制器控制;该全自动冲压铆接系统工作时,所述送料机将待加工的料带送至冲床(1)上的模具(2)内,在冲压连续模上冲出用于铆接孔之后,将相应的铆钉用气力弹射枪(7)送入到对应的铆接孔中,再用冲床的冲压力完成铆接,等料带上完成所有冲切、铆接、折弯工序之后,产品被裁切下来,滑落到成品出料输送带上,被送出冲床。
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