[发明专利]碳纤维复合材料真空浸渍与热压固化成型方法

摘要

一种碳纤维复合材料真空浸渍与热压固化成型方法，包括真空加热预浸渍以及热压浸渍固化成型，并通过真空加热浸渍装置和压浸渍与固化装置实现复合材料的加热浸渍和挤压成形，使得碳纤维布叠层中的气体杂质能够及时排出，能够弥补真空浸渍的不足，使固化溶液更好地充填到碳纤维布的间隙中，且经过挤压后的复合材料气孔、缩孔和缩松等缺陷可明显减少，致密度得到显著提升，进而提高复合材料性能。本发明可根据上下模配合的形状实现近净成形不同形状尺寸的复合材料。

主权项

1.一种碳纤维复合材料真空浸渍与热压固化成型方法，其特征在于，具体过程如下：步骤1，二维编织碳纤维布的剪裁；步骤2，固化混合溶液的涂覆：将固化混合溶液均匀涂覆在每片碳纤维的正反两面，再将涂覆过固化混合溶液的二维编织碳纤维布片依次叠放整齐，得到碳纤维布叠层；步骤3，碳纤维叠层的预浸渍：将得到的二维编织碳纤维布叠层放置在真空加热预浸渍装置进行真空预浸渍；浸渍温度为80～120℃，真空度为‑0.05～‑0.02MPa，浸渍时间为20～30min；浸渍结束后，得到经过预浸渍的碳纤维布叠层；步骤4，碳纤维布叠层的热压浸渍和固化：将经过预浸渍的二维编织碳纤维布叠层转移到热压浸渍与固化装置中，进行热压浸渍和固化；先进行热压浸渍，固化装置的温度为100～130℃，提供的挤压力为5～8MPa，保压10～15min；再进行热压固化，固化装置的温度为80～100℃，提供的挤压力为8～12MPa，保压20～25min；热压浸渍和固化结束后，自然冷却至50～60℃，得到二维编织碳纤维布增强树脂基复合材料。