[发明专利]一种锂电池无氧裂解回收分选工艺

摘要

本发明公开了一种锂电池无氧裂解回收分选工艺，本发明在锂电池破碎后进入高温无氧裂解炉之前将大的金属块和塑料壳分选出来，减少了高温无氧裂解炉中的物料的量，减少了高温无氧裂解过程中吸收的能量，而且不必再进行深度粉碎，节省了时间和能源，采用高温无氧裂解炉对提取的正负极片进行提纯，将掺杂的塑料和粘合剂进行裂解，裂解产生的可燃气气体还可以进行燃烧利用对高温无氧裂解炉进行加热，而高温无氧裂解炉中没有氧气，在加热时能够避免金属氧化。

主权项

1.一种锂电池无氧裂解回收分选工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将锂电池送入破碎机进行破碎；步骤2，破碎机将锂电池粉碎，经过输送装置输送至风选机；步骤3，风选机将比重较大的金属块和塑料壳分选出来，并将比重较小的正负极片、隔膜以及塑胶的混合物料在抽真空后通过输送装置输送到高温无氧裂解炉，所述高温无氧裂解炉的温度在300℃以上，所述高温无氧裂解炉在加入混合物料前进行抽真空且保持封闭，所述输送装置在输送过程中保持真空状态，混合物料中掺杂的塑胶和隔膜进行裂解产生可燃气并排出收集，裂解后的混合物料只剩下正负极片及少量金属；步骤4，将正负极片送入高速分解机，高速分解机将正负极片再次粉碎成粉状进行分解分离，分解机将物料分解成粒度较大的金属颗粒和粒度较小的正负极粉；步骤5，经过分解分离的物料通过负压进入旋风集料器，旋风集料器将收集的正负极粉通过带风机的收尘系统进行集料，正负极粉被收尘系统收集；步骤6，旋风集料器收集后剩下颗粒较粗的物料通过筛选装置进行筛选，将粒度递增的正负极粉、铜铝混合物和大的金属颗粒分别筛选出来；步骤7，筛分出来的所述金属混合物经过筛选分级和多次比重分选，将比重不同的铜和铝进行分离；步骤8，将得到的正负极粉、金属及塑料进行分类。