[发明专利]一种磷石膏和粉煤灰制酸联产耐压耐热陶瓷材料的工艺

摘要

本发明提供了一种磷石膏和粉煤灰制酸联产耐压耐热陶瓷材料的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、粉煤灰、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料；制得的熟料进行溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；将分离出的硫化物加工制得硫酸；将分离得到的溶液制备高纯氧化铝粉；将高纯氧化铝粉与氧化钡、氧化钙、三氧化二铬、硅化钒、碳化铪和硼化锆均匀混合，采用球磨机进行球磨得混合物料；将混合物料高温烧结得耐压耐热陶瓷材料。本发明具有制酸和制备耐压耐热陶瓷材料成本低，废渣利用率高，工艺简单，采用高纯氧化铝粉制备的耐压耐热陶瓷材料具有较好的耐压和耐热的强度的特点。

主权项

1.一种磷石膏和粉煤灰制酸联产耐压耐热陶瓷材料的工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、将磷石膏、粉煤灰、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料，送入窑内焙烧，制得熟料；B、将步骤A制得的熟料以液固体积比为4‑6:1进行水磨溶出，并进行固液分离；C、将步骤B分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；D、将步骤C分离出的硫化物置于30‑50%的富氧环境下，在800‑1200℃下焙烧3‑5h，焙烧产生的烟气经五氧化二钒催化反应后，采用浓硫酸进行吸收，制得硫酸；E、将步骤B分离得到的溶液加入氧化钙恒温搅拌，过滤得高纯偏铝酸钠溶液，向高纯偏铝酸钠溶液中通入CO2气体至白色沉淀不再产生，然后将白色沉淀滤出后得氢氧化铝；F、将步骤E制得的氢氧化铝加入盐酸搅洗3‑4次，再进行搅拌水洗，水洗至滤液呈中性，得高纯氢氧化铝，将高纯氢氧化铝焙烧，得高纯氧化铝粉；G、将步骤F制得的高纯氧化铝粉与氧化钡、氧化钙、三氧化二铬、硅化钒、碳化铪和硼化锆均匀混合，采用球磨机进行球磨得混合物料；H、将步骤G制得的混合物料进行高温烧结得耐压耐热陶瓷材料。