[发明专利]一种具有防护层的软磁材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种具有防护层的软磁材料的制备方法，包括了混合、喷雾干燥、预烧、粉碎、喷雾造粒、压制和烧结等工艺，通过合理的配方改进，并对锰锌铁氧体以Cu、Ni掺杂；本发明能够保证磁体基体与Al₂O₃‑NiO复合陶瓷涂层之间的连接牢固，Al₂O₃‑NiO复合陶瓷涂层不易出现气泡和掉落，同时采用等离子喷涂技术制备Al₂O₃‑NiO复合陶瓷涂层从而可以实现磁体表面高质量防护。

主权项

1.一种具有防护层的软磁材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备主料粉末所述主料包括以下质量百分含量组分：氧化锰 32‑35％、氧化镍 5‑7％、氧化铬 0.1‑0.3％、氧化铜 0.03‑0.05％、氧化铁余量；将主料在球磨机中研磨至粒径为10‑20μm，烘干后在900℃条件下预烧结35‑45min，然后以2℃/min升温至950℃预烧结20‑25min，取出后与辅料共混，进行二次球磨至粒径小于1μm，烘干后即得主料粉末；（2）将上述主料粉末置入成型设备模具型腔中，进行浮动压制成型，成型压力控制700‑800Mpa，成型压制总时间为5‑8s/pcs；成型设备采用的是200t液压机进行压制，在压制8‑10s后不再加压，进行保压3‑5s，产品再脱模，得到坯件；坯件的压制密度控制在3.5‑3.65g/cm3；在保护气氛箱式电阻炉中进行烧结，烧结温度控制在1100℃‑1150℃，保温120‑180min，烧结气氛为氮气保护，氧含量控制为1%‑1.5%，烧结结束后随炉冷却至室温，得到软磁材料基体； (3) 对软磁材料基体进行预处理：对基体整形，喷砂处理去除基体表面的附着物，并采用高压干燥气体对粗化表面进行清洁；将经过预处理之后的软磁材料基体在真空环境下进行预热处理，预热温度为120‑145℃，时间为12‑15min；在预热后的软磁材料基体表面采用等离子喷涂制备一层15‑25μm的Ti‑Al合金层过渡层；在Ti‑Al合金层过渡层表面采用等离子喷涂制备一层50‑75μm的Al2O3‑NiO复合陶瓷层，得到产品。