[发明专利]一种不易粉化的高强度耐火砖的制备方法在审
| 申请号: | 201810681658.1 | 申请日: | 2018-06-27 | 
| 公开(公告)号: | CN108516851A | 公开(公告)日: | 2018-09-11 | 
| 发明(设计)人: | 辛光成 | 申请(专利权)人: | 来安县瑞傲源新材料有限公司 | 
| 主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/101;C04B35/622;C04B35/64 | 
| 代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 闫艳艳 | 
| 地址: | 230000 安徽省滁州市*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | 本发明涉及高温耐火材料技术领域,具体涉及一种不易粉化的高强度耐火砖的制备方法。该方法包括配料、集料改性处理、料浆制备、压制成型、高温烧结等多个步骤;制备耐火砖使用的材料包括:刚玉骨料、氧化铝微粉、碳化硅微粉、氮化硅微粉、红柱石微粉、陶瓷纤维、量子点改性剂、聚合硅凝胶、助烧剂、去离子水和无水乙醇;其中,助烧剂中含有氧化镁、氧化钇和氯化镧,三者的质量比为8:1:1。陶瓷纤维是高铝纤维、氧化铝多晶纤维和硅酸铝纤维中的一种或任意多种的混合物;利用该方法生产的耐火砖具有强度和耐火度高,耐冲蚀性能优秀,不易粉化的优点。 | ||
| 搜索关键词: | 耐火砖 制备 粉化 陶瓷纤维 助烧剂 微粉 高温耐火材料 硅酸铝纤维 耐冲蚀性能 碳化硅微粉 氧化铝微粉 改性处理 高铝纤维 高温烧结 去离子水 无水乙醇 混合物 氮化硅 改性剂 红柱石 聚合硅 量子点 氯化镧 耐火度 氧化镁 氧化钇 质量比 氧化铝 多晶 刚玉 骨料 集料 料浆 凝胶 纤维 生产 | ||
【主权项】:
                1.一种不易粉化的高强度耐火砖的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)按照质量份数,准备以下原料:刚玉骨料25‑30份,氧化铝微粉35‑40份,碳化硅微粉10‑15份,氮化硅微粉7‑12份,红柱石微粉4‑8份,陶瓷纤维6‑10份,量子点改性剂1.2‑1.6份,聚合硅凝胶13‑18份,助烧剂2‑3份,去离子水20‑25份,无水乙醇13‑16份;(2)将氧化铝微粉、碳化硅微粉、氮化硅微粉和红柱石微粉加入到混料机中,预先混合均匀,得到混合微粉,然后将量子点改性剂加入到无水乙醇中,超声分散处理20‑25min,将分散液和混合微粉一起加入到球磨机中,球磨均匀,再将物料以80‑84℃的温度烘干;(3)将上步骤得到的混合料和刚玉骨料、陶瓷纤维、聚合硅凝胶、助烧剂一起加入到混料机中,并加入去离子水,以120‑130r/min的转速混合搅拌25‑35min,得到料浆备用;(4)将料浆加入到模具中压制成型,脱模后得到砖坯在室温下自然干燥固化6‑12h,然后将砖坯送入到隧道窑中高温焙烧,焙烧的最高温度为1500‑1550℃,焙烧结束后出炉;(5)待耐火砖自然冷却后,将耐火砖用机器码垛,堆放库存。
            
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