[发明专利]一种玻璃板热弯成型方法及应用于该方法中的装置在审
| 申请号: | 201810652957.2 | 申请日: | 2018-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN108545917A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
| 发明(设计)人: | 朱亚丽;周新 | 申请(专利权)人: | 惠州达特尔机器人有限公司 |
| 主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03 |
| 代理公司: | 广东知恒律师事务所 44342 | 代理人: | 莫加辉 |
| 地址: | 516007 广东省惠州市惠澳大道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种玻璃板热弯成型方法及应用于该方法中的装置,所述成型方法包括:前期预备步骤及后期自动热弯成型步骤。所述玻璃板热弯成型装置包括模具、模具加压机构及模具加热机构。本玻璃板热弯成型方法和装置可以将平面玻璃板进行一次性热弯成型生成曲面玻璃板,成型过程在同一工位上完成,无需多段加热多工位切换,操作简便,步骤简化,且减少了成型时玻璃板温度过高造成的水波纹及过烧等问题,提高了成品良率及质量。 | ||
| 搜索关键词: | 玻璃板热弯 成型 热弯成型 模具 玻璃板 方法和装置 平面玻璃板 曲面玻璃板 步骤简化 成型过程 成型装置 加压机构 模具加热 同一工位 温度过高 预备步骤 多工位 水波纹 一次性 多段 良率 加热 应用 | ||
【主权项】:
1.一种玻璃板热弯成型方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、前期预备步骤:将准备热弯成型的玻璃板置于模具内后合上模具,并将模具定位于模具加热工位上,用可精确调控压力大小和行程位移的模具加压机构给模具施加压力,使模具内的玻璃板受到压力作用被压紧且不被压碎即可;然后保持恒定压力施加在模具上,此过程中对压力大小和模具合模时合模方向位移变化进行实时监测,记录该初始位置值和模具合模后合模方向位移值;S2、后期自动热弯成型步骤:用模具加压机构对模具继续保持恒定压力,并用模具加热机构对模具均匀加热以使模具内的玻璃板软化,当自动监测到模具合模方向发生位移时,自动判断玻璃板的实际温度已达到软化点温度且开始软化,随即模具加压机构自动对模具加大至成型所需压力,使软化的玻璃板在模具内自动热弯成型。
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