[发明专利]一种碳化硅纤维增强碳化硼陶瓷材料的制备方法

摘要

本发明提供一种碳化硅纤维增强碳化硼陶瓷材料的制备方法，该方法包括如下步骤：步骤1）级配；步骤2）超声分散包覆；步骤3）纤维分散；步骤4）混合：将上述的B4C复合浆料与分散好的SiC纤维混合，并加入PVA溶液，机械搅拌；步骤5）造粒；步骤6）压制成型；步骤7）烧结，本发明采用反应烧结相较于现有的传统烧结工艺的优势有如下几个方面：（1）烧结温度大大降低，只需在1450℃以上即可，相比于无压、热压烧结的温度低500℃左右，能够有效的抑制材料在高温易出现的晶粒长大等的诸多不良问题的产生。

主权项

1.一种碳化硅纤维增强碳化硼陶瓷材料的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤1)级配：称取碳化硼粉料，再称量非水溶性的酚醛树脂粉体，酚醛树脂重量为的碳化硼粉料重量的15‑17wt％称取，将酚醛树脂添加到含有无水乙醇的反应容器中，超声震荡，使得酚醛树脂粉体能够充分溶解到无水乙醇当中；再将碳化硼粉料加入超声后的混合液中，机械搅拌后球磨；步骤2)超声分散包覆：取出球磨后的混合浆料，逐滴滴入超声震荡的装有去离子水的容器中，一边滴加一边用玻璃棒在水中搅拌，直至滴加完成为止；步骤3)纤维分散：称取碳化硼粉料重量的5‑7wt％的SiCf分散在去离子水中，并加入羧甲基纤维素钠，然后超声震荡；步骤4)混合：将上述的B4C复合浆料与分散好的SiC纤维混合，并加入PVA溶液，机械搅拌；步骤5)造粒：将上述混合溶液放入恒温干燥箱中，多次搅拌直至不能搅拌为止；通过快速水分测定仪，待粉料的含水量在2‑3％，然后将烘干后的粉料倒入研磨钵里研磨，然后过60目的筛网进行造粒。步骤6)压制成型：将造粒后的粉料倒入压制模具中，得到复合材料的坯体，并做好标记；步骤7)烧结：将坯体放置在石墨舟中，并在坯体上放置坯体重量80％‑90％硅饼，随后将石墨舟放入炉膛中，旋紧炉门，抽真空后开始加热，在300‑400℃放缓升温速率，然后升温至1000～2000℃，保温随炉冷却。