[发明专利]一种粉煤灰直接制备介微孔吸附材料的方法在审
申请号: | 201810620362.9 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108745272A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 刘亚敏;喻晓静;彭蕾;熊闽 | 申请(专利权)人: | 福建工程学院 |
主分类号: | B01J20/10 | 分类号: | B01J20/10;B01J20/30 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 王晓彬 |
地址: | 350118 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种粉煤灰直接制备介微孔吸附材料的方法。本发明以粉煤灰为原料,利用超声处理的声空化现象,即高强度超声照射的液体内的气泡破裂期间形成约5000K的局部热点和几百巴的压力的作用,增大了粉煤灰中硅和铝元素的利用率,在制备过程中不需要除杂和提纯粉煤灰中的硅、铝元素,就可以制备出兼具微孔和介孔的多孔材料,孔道间相互连通呈立体孔道结构,相比目前其他制备方法,不仅简化了产品制备过程,还提高了产品品质。 | ||
搜索关键词: | 粉煤灰 微孔吸附材料 直接制备 铝元素 制备 产品制备过程 高强度超声 产品品质 超声处理 多孔材料 局部热点 立体孔道 制备过程 声空化 提纯 介孔 孔道 微孔 连通 照射 破裂 | ||
【主权项】:
1.一种粉煤灰直接制备介微孔吸附材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、选取燃煤电厂的粉煤灰,将其在700℃下煅烧6h去除残留碳,煅烧后再经冷却、研磨、筛分后得到粒径10~20μm的颗粒;步骤2、称取步骤1中得到的颗粒,将其按1.8~2.6mol/l的浓度加入NaOH溶液中,常温搅拌4h之后超声处理2h,继续常温搅拌4h,然后再超声处理3h,将溶液冷却至室温,再用盐酸调至中性待用;步骤3、称取质量为2~3倍于颗粒的模板剂,使其溶于步骤2制备的溶液中,经超声处理0.5h后加入质量为4倍于颗粒的35wt.%浓盐酸,再经超声处理1h后于50℃下恒温搅拌,再加入质量为2倍于颗粒的正丁醇,继续在50℃下恒温搅拌1h,随后再超声处理1h,所得混合溶液在恒温50℃下剧烈搅拌16小时,随后再超声处理6h,然后将混合溶液在120℃下水热处理36h,热过滤后于100℃下通风干燥,干燥后得到白色粉末;步骤4、将白色粉末置于空气中在550℃下煅烧处理去除模板剂,得到介微孔吸附材料。
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