[发明专利]一种基于集群仓储机器人的智能仓储系统有效

专利信息
申请号: 201810612931.5 申请日: 2018-06-14
公开(公告)号: CN108820664B 公开(公告)日: 2020-03-20
发明(设计)人: 孙鹏飞;李大庆;李博伟 申请(专利权)人: 北京航空航天大学
主分类号: B65G1/04 分类号: B65G1/04
代理公司: 北京慧泉知识产权代理有限公司 11232 代理人: 王顺荣;唐爱华
地址: 100191*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种基于集群仓储机器人的智能仓储系统,它是由集群仓储机器人、货物存放区、机器人通行区和出货区组成;货物存放区用于存储货物和投放货物给集群仓储机器人,机器人通行区用于引导集群仓储机器人的运动,出货区用于集群仓储机器人卸载货物;集群仓储机器人通过机器人通行区前往货物存放区搬运货物,到达货物存放区装载货物后通过机器人通行区前往出货区卸载货物,然后再返回进入下一轮搬运作业;本发明针对集群仓储机器人系统的强拓展性、低耦合度、涌现性等特点对仓储系统内部布局分配和功能区分配进行优化设计,因此在多方面提升智能仓储的效率,为系统正常运转提供支撑,本发明经济性好,维护成本低,可靠性高,具有推广应用前景。
搜索关键词: 一种 基于 集群 仓储 机器人 智能 系统
【主权项】:
1.一种基于集群仓储机器人的智能仓储系统,其特征在于:它是由集群仓储机器人、货物存放区、机器人通行区和出货区组成;该货物存放区用于存储货物和投放货物给集群仓储机器人,该机器人通行区用于引导集群仓储机器人的运动,该出货区用于集群仓储机器人卸载货物;该集群仓储机器人通过机器人通行区前往货物存放区搬运货物,到达货物存放区装载货物后通过机器人通行区前往出货区卸载货物,然后再返回进入下一轮搬运作业;所述集群仓储机器人1的结构是:上部为载货托盘11,底部为移动底盘12;集群仓储机器人1为该智能仓储系统的移动平台,用于承担货物运输的功能,载货托盘11用于承载货物;该移动底盘12包含:单片机、伺服电机、全向轮、摄像头、寻迹传感器、超声波距离传感器、红外避障传感器、射频识别(RFID)卡片;单片机通过采集摄像头、寻迹传感器、超声波距离传感器、红外避障传感器、RFID卡片的信息,控制伺服电机转动;伺服电机与全向轮相连,实现集群仓储机器人1的运动;载货托盘11和移动底盘12具有二维码识别、寻迹、自动避障,信息交互、以及基础的运动功能;所述货物存放区2由智能货架21组成,该智能货架21的结构是:多层长方体框架结构,为了方便集群仓储机器人1导航以及增加货物存储空间利用效率,其横截面为正方形,多层复合存储货物;该智能货架21中心为空洞,用于投放货物到集群仓储机器人1的载货托盘11上;该智能货架21具有存储货物、识别机器人信息、投放货物和信息交互的功能;该货物存放区2位于本发明所述智能仓储系统的中心,由m排n列共m×n个智能货架21组成,每个货架间留有间隙;所述机器人通行区3由货架间通道31和快速通道32组成;该货架间通道31用于引导集群仓储机器人1前往货物存放区2装载货物;该快速通道32用于取货后集群仓储机器人1快速前往出货区卸载货物,货架间通道31的尽头与快速通道32相接;该货架间通道31由机器人通道311、通道方向分割线312、以及导航区313组成;该机器人通道311用于满足集群仓储机器人1通行,一条机器人通道311能满足集群仓储机器人1同时进行双向移动;该通道方向分割线312用于引导集群仓储机器人1保持正确的运动方向,不闯入对向机器人通道311内;该导航区313用于传递任务信息素与该点位置坐标信息给集群仓储机器人1,引导集群仓储机器人1前往有取货需求的货物存放区2装载货物;该导航区313包含动态导航区3131和静态导航区3132两种,动态导航区3131用于传递任务信息素与位置坐标信息进而引导集群仓储机器人1向搬运任务需求量大的方向移动;静态导航区3132用于精确引导集群仓储机器人1到达发布搬运任务的智能货架21;该动态导航区3131布置在机器人通道311的交叉路口,每个交叉口布置四个动态导航区3131,动态导航区3131能采用动态二维码显示模块、射频识别(RFID)标签多种信息传递媒介,每个动态导航区3131布置在路口双向通道内侧,每个路口布置四个动态导航区3131;该静态导航区3132布置在每个智能货架21与机器人通道311的连接处,静态导航区3132能采用静态二维码显示模块、RFID标签多种信息传递媒介;该快速通道32由快速机器人通道321和道路引导线322组成;该快速机器人通道321用于满足集群仓储机器人1前往出货区4进行卸货任务,该快速机器人通道321为单向多车道设计,即集群仓储机器人1从货架间通道31的机器人通道311到达快速机器人通道321后,只能沿逆时针及顺时针前往出货区4,进而减少拥堵的发生;该道路引导线322用于分割快速机器人通道321,使快速机器人通道321实现单向多车道的设计,同时能引导集群仓储机器人1保持正确的运动方向,不闯入旁边的快速机器人通道321;该快速通道32共三条,位于货物存放区2的外围,快速通道32与货架间通道31共有(2m+n‑3)个接口互相连接;所述出货区4由卸货通道41和返场通道42组成,出货区4位于货物存放区2一侧,与三条快速通道32一起包围货物存放区2;集群仓储机器人1通过快速通道32到达出货区4后根据所承载货物的信息进入不同的卸货通道41进行卸货排队等待,卸货操作完成后集群仓储机器人1通过返场通道42返回货物存放区2进行下一轮搬运任务;该卸货通道41由主卸货通道411、分支卸货通道412、导航区413和道路引导线414组成;主卸货通道411与快速通道32相连接,导航区413用于引导集群仓储机器人1前往正确的分支卸货通道412进行卸货,道路引导线414用于分割分支卸货通道412和返场通道42,防止集群仓储机器人1发生碰撞;该主卸货通道411与快速通道32相连接,将快速通道32的多车道合并为一条,并与各个分支卸货通道412相连接,主卸货通道411的宽度与集群仓储机器人1宽度有关,设集群仓储机器人1最宽处的宽度为l,通行系数为α3,该主卸货通道411的宽度设为α3l,其中α3常取1.1左右;该分支卸货通道412与主卸货通道411和接下来分拣流程的分拣口413相连接,用于将集群仓储机器人1从主卸货通道411引导至下一步分拣流程指定的分拣口413,分支卸货通道412的数量与分拣步骤所需的分拣口413的数量相同,分支卸货通道412的宽度与主卸货通道411的宽度相同;该导航区414布置在每条分支卸货通道412与主卸货通道411的交叉口处,用于引导集群仓储机器人1前往合适的分拣口413,导航区414可以采用静态二维码显示模块、RFID标签多种信息传递媒介;该道路引导线415用于分割主卸货通道411、分支卸货通道412和返场通道42,进而使得集群仓储机器人1行驶在正确的通道内,道路引导线415宽度与快速通道32的道路引导线322的宽度相同;该返场通道42与分支卸货通道412平行,连接分拣口413和货架间通道31,用于引导集群仓储机器人1卸货后前往货物存放区2进行下一次搬运作业,为了防止返场的集群仓储机器人1与卸货的集群仓储机器人1发生碰撞;返场通道42位于主卸货通道411的下方,深度由集群仓储机器人1的高度所确定;返场通道42的最深处位于主卸货通道411的正下方,设集群仓储机器人1的高度为h,通行系数为η,则返场通道42的最深处d为ηh,η常取1.5。
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