[发明专利]一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法有效
申请号: | 201810578312.9 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN108655354B | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 袁国;王鹤松;康健;曹光明;李成刚;张元祥;王国栋 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B21B1/46;C21D8/02 |
代理公司: | 21234 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明属于钢铁合金材料技术领域,具体涉及一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法。高强塑积中锰钢薄带的成分按质量百分比为:0.15≤C≤0.3%,3.5≤Mn≤4.5%,0.5%≤Si≤1%,1.5%≤Al≤2.5%,V≤0.08%,P≤0.002%,O≤0.002%,N≤0.002%,S≤0.005%,余量为Fe。制备方法如下:(1)熔炼钢水;(2)浇入中间包;(3)浇入布流包;(4)利用双辊薄带连铸设备铸轧;(5)铸带一道次热轧,超快冷后卷曲;(6)连续退火。本发明的高强塑积中锰钢薄带的制备过程采用双辊薄带连铸和连续退火相互配合的方法,缩短生产流程,降低能耗,提高生产效率。 | ||
搜索关键词: | 薄带 锰钢 制备 双辊薄带连铸 连续退火 短流程 钢铁合金材料 质量百分比 生产流程 生产效率 制备过程 钢水 中间包 卷曲 熔炼 布流 快冷 铸带 铸轧 热轧 配合 | ||
【主权项】:
1.一种高强塑积中锰钢薄带的短流程制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:/n(1)按设定成分熔炼钢水;/n(2)将钢水浇入到中间包内,然后从中间包浇入布流包,最后从布流包浇入双辊薄带连铸设备中,控制熔池上表面的钢水的过热度为10~35℃,经铸轧获得厚度为1.5~2.5mm的铸带;/n(3)将铸带冷却至开轧温度后进行一道次热轧,开轧温度为1000~1250℃,热轧总压下量为10%~50%,终轧温度为900~1150℃;/n(4)热轧板出热轧机后,以80~130℃/s的速度冷却至350~400℃进行卷曲,获得热轧板卷;/n(5)连续退火:将热轧板卷以10~20℃/s的速度加热至710~800℃保温5~10min,然后以10~20℃/s的速度冷却至室温,得到高强塑积中锰钢薄带;/n高强塑积中锰钢薄带的成分按质量百分比为:0.24%≤C≤0.3%,4.0%≤Mn≤4.5%,0.5%≤Si≤1%,1.5%≤Al≤2.5%,V≤0.08%,P≤0.002%,O≤0.002%,N≤0.002%,S≤0.005%,余量为Fe;/n高强塑积中锰钢薄带的厚度为0.75~1.8mm,组织是由板条状铁素体和板条状奥氏体结构组成,其抗拉强度为900~1200MPa,断后延伸率为30~50%,强塑积为36~50GPa%。/n
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