[发明专利]热轧无缝钢管用高速钢辊环及其制备方法

摘要

热轧无缝钢管用高速钢辊环及其制备方法，属于钢管制造技术领域。中频感应电炉内熔炼高速钢钢水，并调整高速钢钢水的化学组成：3.22‑3.45％C,1.07‑1.22％W,2.39‑2.61％Mo,1.55‑1.86％V,12.44‑12.67％Cr,0.37‑0.54％Mn,0.63‑0.87％Si,0.29‑0.41％Al,0.035％S,0.035％P,余量Fe，当钢水温度达到1586‑1609℃时，将钢水出炉到钢包，钢包内预先加入多元合金颗粒，并在钢水浇注时随流加入含硅钙钡锌颗粒，铸件经热处理和机械加工后，可获得性能优异的高速钢辊环，推广应用具有良好的经济和社会效益。

主权项

1.一种热轧无缝钢管用高速钢辊环的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：①先在中频感应电炉内熔炼高速钢钢水，并将高速钢钢水的化学组成及其质量分数控制在3.22‑3.45％C,1.07‑1.22％W,2.39‑2.61％Mo,1.55‑1.86％V,12.44‑12.67％Cr,0.37‑0.54％Mn,0.63‑0.87％Si,0.29‑0.41％Al,<0.035％S,<0.035％P,余量Fe，当钢水温度达到1586‑1609℃时，将钢水出炉到钢包，钢包内预先加入多元合金颗粒，多元合金颗粒的尺寸为4‑6mm，多元合金颗粒的化学组成及其质量分数为6.04～7.71％Ce,6.15‑7.48％La,10.10‑11.29％Bi,5.02‑5.31％Sb,3.54‑4.25％Mg,22.07‑26.59％Si,余量为Fe和不可避免的微量杂质，多元合金颗粒的加入量占进入钢包内钢水质量分数的1.26‑1.45％；②步骤①钢包内的钢水经扒渣、静置后，当温度降至1452‑1475℃时，将钢水浇入铸型，并在钢水浇注过程中，随钢水流浇入高硅钙钡锌合金颗粒，高硅钙钡锌合金颗粒尺寸1‑3mm，高硅钙钡锌合金颗粒的化学组成及其质量分数为：60.14‑63.78％Si,5.07‑5.53％Ca,5.52‑5.80％Ba,11.74‑12.11％Zn,≤0.50％C,≤0.04％P,≤0.06％S,余量为Fe，高硅钙钡锌合金颗粒的加入量占进入铸型内钢水质量分数的2.63‑2.88％；③钢水浇注1‑2小时后，开箱取出铸件，经打磨清砂后，得到高速钢辊环毛坯，高速钢辊环毛坯经粗加工后，在其表面涂覆高温防氧化涂料，涂料厚度0.50‑0.80mm，然后将涂覆有涂料的高速钢辊环毛坯随炉加热至1120‑1135℃，保温2‑2.5小时后，炉冷至温度1020‑1035℃，保温90‑100分钟后，在温度为60‑85℃的淬火油中淬火冷却20‑25分钟，随后将高速钢辊环在炉温为300‑380℃的炉内随炉加热至580‑595℃，加热速度为8℃/20分钟，保温5‑6小时，随后炉冷至温度低于200℃，继续将辊环以30℃/30分钟的速度随炉加热至530‑545℃，保温8‑10小时后，炉冷至温度低于120℃，出炉空冷至室温，最后精加工至规定尺寸和精度，即可获得热轧无缝钢管用高速钢辊环。