[发明专利]一种铝合金铸造型砂的制备方法在审
| 申请号: | 201810546682.4 | 申请日: | 2018-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN108787990A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 李凯;谢昭民 | 申请(专利权)人: | 益阳仪纬科技有限公司 |
| 主分类号: | B22C1/00 | 分类号: | B22C1/00;B22C1/16 |
| 代理公司: | 安化县梅山专利事务所 43005 | 代理人: | 夏赞希 |
| 地址: | 413000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | 本发明提出了一种铝合金铸造型砂的制备方法,该方法包括如下步骤:1)铝渣粉料制备;2)研磨原纱:将石英原砂新砂、石英原砂旧砂、锆英砂、铬铁矿砂、核桃砂、陶瓷砂、空心微珠分别球磨至预设粒度后备用;3)型砂混制:在具有多个进料口的混料器中先加入石英原砂新砂、石英原砂旧砂、锆英砂、铬铁矿砂、陶瓷砂、核桃砂;然后加入粘结剂料浆;再加入助剂,最后加入铝渣粉料和空心微珠。采用本发明的铝合金铸造型砂的制备方法得到的铸造型砂颗粒细化而均匀,其透气性、分散性以及耐热性均相对于普通的铸造型砂有所提高,不粘结铝合金表面,提高了铸件的成品率。 | ||
| 搜索关键词: | 石英 原砂 制备 铝合金铸造 铬铁矿砂 空心微珠 铸造型砂 陶瓷砂 锆英砂 粉料 旧砂 铝渣 新砂 核桃 耐热性 铝合金表面 颗粒细化 研磨 不粘结 成品率 分散性 混料器 进料口 透气性 粘结剂 混制 料浆 球磨 预设 原纱 铸件 备用 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金铸造型砂的制备方法,其特征在于,该方法制备的铸造型砂以重量份计包括有下列原料:石英原砂新砂30~60份,石英原砂旧砂30~40份,铝渣粉料4~8份,铬铁矿砂8~10份、陶瓷砂4~5份、核桃砂2~4份、锆英砂4~8份,空心微珠1~6份,粘结剂料浆12~20份,助剂15~25份,水20~40份;所述助剂由下列重量份的原料制成:氧化铝2~5份、二氧化硅3~7份、宝珠砂5~10份、粘土2~5份、硅烷偶联剂1~6份、氧化镁0.2~1.0份;所述铸造型砂的制备方法包括如下步骤:1)铝渣粉料制备:将铝渣或者铝壳通过除杂除污处理并清洗干净,烘干后将铝渣或者铝壳在粉碎机中进行粉碎,而后进行球磨,球磨后过300目标准筛,得到300目的铝渣粉料备用;2)研磨原纱:将石英原砂新砂、石英原砂旧砂、锆英砂、铬铁矿砂、核桃砂、陶瓷砂、空心微珠分别球磨至预设粒度后备用;3)型砂混制:在具有多个进料口的混料器中先加入石英原砂新砂、石英原砂旧砂、锆英砂、铬铁矿砂、陶瓷砂、核桃砂,并通过搅拌器搅拌均匀,混合30~50分钟;然后加入粘结剂料浆,混合60~120分钟;再加入助剂混合20~40分钟,最后加入铝渣粉料和空心微珠,然后再混合100~180分钟,出料即得铸造型砂。
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