[发明专利]采用MVR的降膜蒸发浓缩节能环保改造工艺

摘要

本发明提出了一种采用MVR的降膜蒸发浓缩节能环保改造工艺，属于节能环保技术领域。在MVR系统中增加反应釜，且多套降膜蒸发器并联运行，解决了MVR系统的稳定高效运行的问题，提高了蒸发浓缩的效率，解决了降膜蒸发器难以实现高浓度浓缩的问题；结合物料捕集回收及分离装置和压力缓冲及分离装置，降低了生产成本，延长了设备的使用寿命。采用比例阀控制余热回收节能装置，进行废蒸汽的完全回收和利用，实现最大化的节能和环保效果。具有结构简单、成本较低、升级改造方便等诸多优点，可广泛应用于食品、饲料、化工、制药、污水处理、海水淡化等需要对物料进行蒸发浓缩的行业和领域。

主权项

1.采用MVR的降膜蒸发浓缩节能环保改造工艺，其特征在于：包括物料预热器（1）、进料总管（2）、降膜蒸发器（3）、物料循环泵（4）、倒料管（5）、反应釜（6）、二次废蒸汽总管（7）、蒸汽压缩机（8）、压力缓冲及分离装置（9）、压缩废蒸汽总管（10）、废冷凝水总管（11）、生蒸汽管（12）、冷凝水管（13）、废气总管（14）；需蒸发浓缩的物料经物料预热器（1）预热，进入进料总管（2），分配给降膜蒸发器（3），物料循环泵（4）强制实现物料在降膜蒸发器（3）内的循环蒸发，待物料蒸发到一定浓度时，经倒料管（5）送入反应釜（6）实现进一步的蒸发浓缩；降膜蒸发器（3）和反应釜（6）蒸发物料产生的二次废蒸汽，经二次废蒸汽总管（7）进入蒸汽压缩机（8）进行压缩，得到压力和温度均提高的压缩废蒸汽，送入压力缓冲及分离装置（9）进行冷凝水和废气的分离，其余的压缩废蒸汽进入压缩废蒸汽总管（10）；物料预热器（1）和降膜蒸发器（3）采用来自于压缩废蒸汽总管（10）的压缩废蒸汽提供热能，压缩废蒸汽换热后产生的废冷凝水进入废冷凝水总管（11）；反应釜（6）采用来自于生蒸汽管（12）的生蒸汽提供热能，生蒸汽换热后产生的冷凝水经冷凝水管（13）排出。