[发明专利]一种制动主缸泄露检测方法

摘要

本发明涉及一种制动主缸泄露检测方法，主要解决采用现有的泄露性能检测装置操作复杂，工作效率低，不利于大批量，高质量的生产检测的问题。本方法通过采用一种制动主缸泄露检测设备，包括机架、压紧装置机构、膨胀密封机构、打标装置机构、高压气路机构和操作面板，所述机架上安装有压紧装置机构，所述压紧装置机构一侧安装有打标装置机构，所述压紧装置机构底部安装有膨胀密封机构，所述膨胀密封机构一侧安装有高压气路机构，所述机架一侧安装有操作面板的技术方案，较好地解决了该问题，可用作制动主缸的泄露检测。

主权项

1.一种基于制动主缸泄露检测设备的检测方法，其特征在于，所述制动主缸泄露检测方法包括以下步骤：第一步，人工检查设备周边有无安全隐患，人工将制动主缸(7)放置在治具(216)的仿形槽上，人工控制气动操作面板(6)气动按钮，气缸一(201)通气，其活塞杆向前推动，通过推动移动板(202)沿着滑轨移动，从而带动移动板(202)上的治具(216)以及制动主缸(7)移动到指定行程位置，使制动主缸(7)与顶柱(203)的圆弧面相接触，气缸二(204)、气缸三(205)以及气缸四(217)同时通气，使得气缸二(204)、气缸三(205)以及气缸四(217)的活塞杆同时向下方动作，推动顶柱(203)下压，从而压紧制动主缸(7)缸体的法兰。第二步，气缸五(302)通气，其活塞杆向上动作，推动工件芯轴(308)向上移动到指定行程距离，使工件芯轴(308)插入制动主缸(7)内，使工件芯轴(308)上的密封圈(307)对制动主缸(7)缸体的内部进行密封。第三步，按下开关，电磁阀(512)打开，高压气源先经过压力传感器(511)，压力传感器(511)检测管路内的高压气源的压力，并将信号反馈到PLC控制器，然后经过压力表(508)，压力表(508)实时显示管路内的高压气源的压力，再依次经过气控阀(506)、压力开关(505)以及高压减压阀(503)，高压气源通过高压减压阀(503)调压后进入制动主缸的内部，对制动主缸的内部进行加压，待制动主缸中压力达到需要的压力值并稳定后，压力传感器(511)将信号反馈到PLC控制器，PLC控制器发出控制电信号，关闭电磁阀(512)并且启动计时器，计时器设定保压时间，若保压时间内压力无变化，说明产品不泄露，人工直接取走；若保压时间内压力降低，压力传感器(511)将信号反馈到PLC控制器，PLC控制器发出控制电信号，启动蜂鸣器，提示产品泄漏，人工将不良品放置回收箱内。