[发明专利]无粘结剂膨体块制作工艺

摘要

本发明公开了一种无粘结剂膨体块制作工艺。它包括：(1)膜片裁切；(2)装入模具：装入膨体的模具包括位于最中间的膨体膜片层叠体，以及与其连接的上下对称的两个框式夹具、上下对称的两块压板，在上下两块压板上设有上下对称的左右各两条紧固块；压板位于框式夹具内部，两块压板紧贴膨体膜片层叠体上下面；上下框式夹具之间、上下紧固块之间均通过螺栓连接；(3)升温预热、预热压：(4)高温熟化、热压；(5)降温收缩、下模修剪。本发明的热压合工艺中不引入粘合剂，膨体块的粘结强度完全取决于温度、压力、时间这三个工艺参数，而这三个工艺参数控制起来要容易的多，并且高温熟化、热压合过程不引入其他物质，提高了产品的安全性。

主权项

1.一种无粘结剂膨体块制作工艺，其特征在于，按下述步骤进行：(1)、膜片裁切：将若干片裁切成一定长度的膨体膜片，叠加在一起，形成一定厚度的膨体膜片层叠体；(2)、装入模具：将膨体膜片层叠体装入模具中；装入膨体的模具包括位于最中间的膨体膜片层叠体，以及与其连接的上下对称的两个框式夹具、上下对称的两块压板，在上下两块压板上设有上下对称的左右各两条紧固块；压板位于框式夹具内部，压板的厚度大于框式夹具的厚度；两块压板紧贴膨体膜片层叠体上下面；上下框式夹具之间通过位于其四周的螺栓即框式夹具螺栓连接；上下紧固块之间通过位于其两端的螺栓即紧固块螺栓连接；(3)、升温预热、预热压：将模具放入烘箱中，设定烘箱温度为260‑280℃，待烘箱温度达到设定温度时，取出模具，将框式夹具的螺栓拧紧，预热压至两框间距即两个框式夹具上框下沿到下框上沿的距离为Amm；将紧固块螺栓拧紧，预热压至两紧固块间距即上紧固块下沿到下紧固块上沿的距离为Bmm；(4)、高温熟化、热压：将模具再次放入烘箱中，设定烘箱温度为360‑385℃，到达烘箱设定温度时，取出模具，将框式夹具的螺栓拧紧，热压至两框间距为A‑2mm；然后，将模具再次放入烘箱中，待烘箱温度到达设定温度360‑385℃开始计时，熟化2‑3小时后，将模具取出，将紧固块螺栓拧紧，热压至两紧固块间距为B‑2mm；之后，再将模具放入360‑385℃的烘箱，熟化1‑2小时；(5)、降温收缩、下模修剪：关闭烘箱电源，打开烘箱门，让模具在烘箱内自然降温；待降温至室温，将热压好的膨体块从模具上拆卸下来，用刀片将中间被压板压过的那部分膨体块四周的废料切除，即得所需的膨体块成品。