[发明专利]一种环保无水炮泥的制备方法

摘要

本发明公开了一种环保无水炮泥的制备方法，依次包括以下工艺步骤：备料；颗粒骨料、粉料、结合剂烘干；颗粒骨料和粉料研磨；颗粒骨料和粉料投入到气流式超微粉碎机中进行粉碎；将颗粒骨料和粉料的混合物料与结合剂加入到无水炮泥搅拌机中搅拌；将经过脱水、脱萘、脱苯处理的焦油加入到无水炮泥搅拌机中与物料混合搅拌；检验合格后，对无水炮泥进行挤泥包装。本发明制得的无水炮泥易开口，出铁无潮泥，无黄烟，无喷溅，出铁流光圆，可塑性强，致密性好，铁口孔道极少渗铁，耐冲刷，抗渣性能好，烧结快；对所有原料进行烘干处理，并将颗粒骨料和粉料加工成超微粉，提高产品加工质量；对焦油进行脱水、脱萘、脱苯处理，使用无毒改性树脂，节能环保。

主权项

1.一种环保无水炮泥的制备方法，其特征在于：依次包括以下工艺步骤：a)备料：将颗粒骨料、粉料、结合剂分别称量备用；b)烘干：分别将颗粒骨料、粉料、结合剂加热至100～120℃，在0.5～0.7MPa下搅拌、脱水，当检测其恩氏粘度在9～11，含水量小于0.5wt％时，停止加热，45～55℃恒温储存，备用；c)研磨：将颗粒骨料和粉料投入到球磨机进行研磨；d)粉碎：将步骤c中研磨后的颗粒骨料和粉料投入到气流式超微粉碎机中进行粉碎；e)混料：将步骤d中粉碎后的颗粒骨料和粉料的混合物料加入到无水炮泥搅拌机中，将结合剂加入到无水炮泥搅拌机中，搅拌10～15分钟，使物料充分混合；f)焦油准备：对焦油依次进行脱水、脱萘、脱苯处理，备用；g)加焦油：将经过步骤f处理的焦油加入到无水炮泥搅拌机中与步骤e的混料混合，继续进行搅拌15～30分钟；h)检验：对步骤g中搅拌完成后的物料取样检验，无水炮泥的马夏值控制在0.7～0.73MPA，则检验合格，若马夏值偏高，追加结合剂，继续搅拌5～10分钟后再进行检验，直至无水炮泥的马夏值控制在0.7～0.73MPA；i)包装：检验合格后，对无水炮泥进行挤泥包装。