[发明专利]一种中药药渣干燥回收装置有效

专利信息
申请号: 201810502923.5 申请日: 2018-05-23
公开(公告)号: CN108592531B 公开(公告)日: 2019-06-07
发明(设计)人: 阮毅杰;来小雷;郝鹏;张霞霞;杨伊洁;索永青 申请(专利权)人: 山东万安药业股份有限公司
主分类号: F26B7/00 分类号: F26B7/00;F26B5/14;F26B1/00;F26B11/18;F26B21/00;F26B23/06;F26B25/00
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 王艺伟
地址: 257000 山东省东*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 本申请提供一种中药药渣干燥回收装置的具体技术方案,其特征在于,包括挤压箱、集水箱、粉碎箱、干燥装置和除味装置;所述挤压箱包括进料斗、第一挤压装置、第二挤压装置、导流板和排水口;所述粉碎箱内设有粉碎装置,所述粉碎装置下部设有第二下料斗;所述第二下料斗通过导流管与干燥装置相连,所述干燥装置包括支撑架、固定外筒、电热丝、旋转网桶和驱动装置;所述除味装置包括第一导气管、第二导气管和除味箱。本申请的一种中药药渣干燥回收装置,结构设计合理,实现了药渣干燥回收,避免了药渣直接排放或掩埋导致的环境问题,节能减排,绿色环保。
搜索关键词: 干燥回收装置 干燥装置 中药药渣 除味装置 粉碎装置 挤压装置 导气管 挤压箱 下料斗 固定外筒 环境问题 节能减排 绿色环保 驱动装置 药渣干燥 直接排放 除味箱 导流板 导流管 电热丝 粉碎箱 集水箱 进料斗 排水口 旋转网 支撑架 药渣 申请 掩埋 回收
【主权项】:
1.一种中药药渣干燥回收装置,其特征在于,包括挤压箱(1)、集水箱(2)、粉碎箱(3)、干燥装置(4)和除味装置(5);所述挤压箱(1)包括进料斗(110)、第一挤压装置(120)、第二挤压装置(130)、导流板(140)和排水口(150),所述挤压箱(1)上部左侧设有进料斗(110),所述进料斗(110)下方设有第一挤压装置(120),所述第一挤压装置(120)包括支撑板(121)、第一下料斗(122)、第一气缸(123)、第一顶板(124)、第二顶板(125)、第二气缸(126)、第一导滑杆(127)和第二导滑杆(128),所述进料斗(110)下方设有支撑板(121),所述支撑板(121)上部左侧设有第一顶板(124),所述第一顶板(124)通过活塞杆与挤压箱(1)外侧的第一气缸(123)相连,所述第一顶板(124)右侧设有第二顶板(125),所述第二顶板(125)通过活塞杆与第二气缸(126)相连,所述支撑板(121)上部设有第一导滑杆(127)和第二导滑杆(128),所述第一导滑杆(127)设置在第二导滑杆(128)上部,所述第一导滑杆(127)和第二导滑杆(128)穿过第一顶板(124)和第二顶板(125)固定在挤压箱(1)两侧壁上,所述支撑板(121)中部设有矩形开口,所述矩形开口下方设有第一下料斗(122),所述第一下料斗(122)下方设有第二挤压装置(130),所述第二挤压装置(130)包括双轮挤压辊(131)和导料装置(132),所述双轮挤压辊(131)所包含的两个挤压辊并排相切设置在第一下料斗(122)下方,所述双轮挤压辊(131)下方设有导料装置(132),所述导料装置(132)包括三角形支架(132a)、多个弹簧(132b)、导料板(132c)、弹性件(132d)和振动件(132e),所述三角形支架(132a)固定在挤压箱(1)右侧壁上,所述导料板(132c)通过多个弹簧(132b)倾斜设置在三角形支架(132a)斜面上,所述导料板(132c)下部穿过挤压箱(1)侧壁深入粉碎箱(3),所述导料板(132c)为网状结构,所述导料板(132c)左侧下部设有弹性件(132d),所述弹性件(132d)左侧三角形支架(132a)上设有振动件(132e),所述振动件(132e)左侧设有倒L形护板(132e1),所述导料板(132c)下部设有导流板(140),所述导流板(140)呈左低右高设置,所述导流板(140)左端与左侧箱壁底部相连,所述导流板(140)右端固定在挤压箱(1)右侧壁上,所述挤压箱(1)左侧箱壁底部设有排水口(150),所述挤压箱(1)通过管道与集水箱(2)相连;所述粉碎箱(3)内导料板(132c)末端下部设有粉碎装置(310),所述粉碎装置(310)包括左粉碎刀辊(311)和右粉碎刀辊(312),所述左粉碎刀辊(311)和右粉碎刀辊(312)旋转方向相反,所述粉碎装置(310)下部设有第二下料斗(320),所述第二下料斗(320)通过导流管(330)与干燥装置(4)相连,所述干燥装置(4)包括支撑架(410)、固定外筒(420)、电热丝(430)、旋转网桶(440)和驱动装置(450),所述固定外筒(420)倾斜固定设置在支撑架(410)上,所述固定外筒(420)外侧设有绝热层,所述电热丝(430)呈螺旋设置在固定外筒(420)内壁上,所述旋转网桶(440)同轴旋转设置在固定外筒(420)内,所述旋转网桶(440)进料端设有导向管(441),所述导向管(441)上设有皮带轮(442),所述皮带轮(442)通过皮带与设置在支撑架(410)上的驱动装置(450)相连,所述驱动装置(450)包括驱动电机(451)和传动轮(452);所述旋转网桶(440)出料端设有端封门(443),所述旋转网桶(440)内设有多个挡板(444),所述挡板(444)包括圆形网板(444a)和多个连接杆(444b),所述圆形网板(444a)通过连接杆(444b)与旋转网桶(440)内壁相连;所述粉碎箱(3)上部设有除味装置(5),所述除味装置(5)包括第一导气管(510)、第二导气管(520)和除味箱(530),所述第一导气管(510)的两端分别与挤压箱(1)的上部和干燥装置(4)的上部连通,所述第二导气管(520)的输入端与第一导气管(510)的输出端连通,所述第二导气管(520)的输出端与除味箱(530)内部相通,并在第二导气管(520)上设置有风机(521),所述除味箱(530)的内部设有除味腔,所述除味腔底部设有滤网桶(531),所述滤网桶(531)的侧壁上设置有多组通孔,并在滤网桶(531)内设置有活性炭颗粒,所述滤网桶(531)外侧设有第一活性炭层(532),所述第一活性炭层(532)外侧设有第二活性炭层(533),所述第二导气管(520)穿过箱壁、第一活性炭层(532)和第二活性炭层(533)与滤网桶(531)相连通,所述除味箱(530)的前侧壁上设有取放口,并在取放口处设置有挡板,所述除味箱(530)的侧壁上设置有排气管(534)。
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