[发明专利]一种中药药渣干燥回收装置有效
| 申请号: | 201810502923.5 | 申请日: | 2018-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN108592531B | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
| 发明(设计)人: | 阮毅杰;来小雷;郝鹏;张霞霞;杨伊洁;索永青 | 申请(专利权)人: | 山东万安药业股份有限公司 |
| 主分类号: | F26B7/00 | 分类号: | F26B7/00;F26B5/14;F26B1/00;F26B11/18;F26B21/00;F26B23/06;F26B25/00 |
| 代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 王艺伟 |
| 地址: | 257000 山东省东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | 本申请提供一种中药药渣干燥回收装置的具体技术方案,其特征在于,包括挤压箱、集水箱、粉碎箱、干燥装置和除味装置;所述挤压箱包括进料斗、第一挤压装置、第二挤压装置、导流板和排水口;所述粉碎箱内设有粉碎装置,所述粉碎装置下部设有第二下料斗;所述第二下料斗通过导流管与干燥装置相连,所述干燥装置包括支撑架、固定外筒、电热丝、旋转网桶和驱动装置;所述除味装置包括第一导气管、第二导气管和除味箱。本申请的一种中药药渣干燥回收装置,结构设计合理,实现了药渣干燥回收,避免了药渣直接排放或掩埋导致的环境问题,节能减排,绿色环保。 | ||
| 搜索关键词: | 干燥回收装置 干燥装置 中药药渣 除味装置 粉碎装置 挤压装置 导气管 挤压箱 下料斗 固定外筒 环境问题 节能减排 绿色环保 驱动装置 药渣干燥 直接排放 除味箱 导流板 导流管 电热丝 粉碎箱 集水箱 进料斗 排水口 旋转网 支撑架 药渣 申请 掩埋 回收 | ||
【主权项】:
1.一种中药药渣干燥回收装置,其特征在于,包括挤压箱(1)、集水箱(2)、粉碎箱(3)、干燥装置(4)和除味装置(5);所述挤压箱(1)包括进料斗(110)、第一挤压装置(120)、第二挤压装置(130)、导流板(140)和排水口(150),所述挤压箱(1)上部左侧设有进料斗(110),所述进料斗(110)下方设有第一挤压装置(120),所述第一挤压装置(120)包括支撑板(121)、第一下料斗(122)、第一气缸(123)、第一顶板(124)、第二顶板(125)、第二气缸(126)、第一导滑杆(127)和第二导滑杆(128),所述进料斗(110)下方设有支撑板(121),所述支撑板(121)上部左侧设有第一顶板(124),所述第一顶板(124)通过活塞杆与挤压箱(1)外侧的第一气缸(123)相连,所述第一顶板(124)右侧设有第二顶板(125),所述第二顶板(125)通过活塞杆与第二气缸(126)相连,所述支撑板(121)上部设有第一导滑杆(127)和第二导滑杆(128),所述第一导滑杆(127)设置在第二导滑杆(128)上部,所述第一导滑杆(127)和第二导滑杆(128)穿过第一顶板(124)和第二顶板(125)固定在挤压箱(1)两侧壁上,所述支撑板(121)中部设有矩形开口,所述矩形开口下方设有第一下料斗(122),所述第一下料斗(122)下方设有第二挤压装置(130),所述第二挤压装置(130)包括双轮挤压辊(131)和导料装置(132),所述双轮挤压辊(131)所包含的两个挤压辊并排相切设置在第一下料斗(122)下方,所述双轮挤压辊(131)下方设有导料装置(132),所述导料装置(132)包括三角形支架(132a)、多个弹簧(132b)、导料板(132c)、弹性件(132d)和振动件(132e),所述三角形支架(132a)固定在挤压箱(1)右侧壁上,所述导料板(132c)通过多个弹簧(132b)倾斜设置在三角形支架(132a)斜面上,所述导料板(132c)下部穿过挤压箱(1)侧壁深入粉碎箱(3),所述导料板(132c)为网状结构,所述导料板(132c)左侧下部设有弹性件(132d),所述弹性件(132d)左侧三角形支架(132a)上设有振动件(132e),所述振动件(132e)左侧设有倒L形护板(132e1),所述导料板(132c)下部设有导流板(140),所述导流板(140)呈左低右高设置,所述导流板(140)左端与左侧箱壁底部相连,所述导流板(140)右端固定在挤压箱(1)右侧壁上,所述挤压箱(1)左侧箱壁底部设有排水口(150),所述挤压箱(1)通过管道与集水箱(2)相连;所述粉碎箱(3)内导料板(132c)末端下部设有粉碎装置(310),所述粉碎装置(310)包括左粉碎刀辊(311)和右粉碎刀辊(312),所述左粉碎刀辊(311)和右粉碎刀辊(312)旋转方向相反,所述粉碎装置(310)下部设有第二下料斗(320),所述第二下料斗(320)通过导流管(330)与干燥装置(4)相连,所述干燥装置(4)包括支撑架(410)、固定外筒(420)、电热丝(430)、旋转网桶(440)和驱动装置(450),所述固定外筒(420)倾斜固定设置在支撑架(410)上,所述固定外筒(420)外侧设有绝热层,所述电热丝(430)呈螺旋设置在固定外筒(420)内壁上,所述旋转网桶(440)同轴旋转设置在固定外筒(420)内,所述旋转网桶(440)进料端设有导向管(441),所述导向管(441)上设有皮带轮(442),所述皮带轮(442)通过皮带与设置在支撑架(410)上的驱动装置(450)相连,所述驱动装置(450)包括驱动电机(451)和传动轮(452);所述旋转网桶(440)出料端设有端封门(443),所述旋转网桶(440)内设有多个挡板(444),所述挡板(444)包括圆形网板(444a)和多个连接杆(444b),所述圆形网板(444a)通过连接杆(444b)与旋转网桶(440)内壁相连;所述粉碎箱(3)上部设有除味装置(5),所述除味装置(5)包括第一导气管(510)、第二导气管(520)和除味箱(530),所述第一导气管(510)的两端分别与挤压箱(1)的上部和干燥装置(4)的上部连通,所述第二导气管(520)的输入端与第一导气管(510)的输出端连通,所述第二导气管(520)的输出端与除味箱(530)内部相通,并在第二导气管(520)上设置有风机(521),所述除味箱(530)的内部设有除味腔,所述除味腔底部设有滤网桶(531),所述滤网桶(531)的侧壁上设置有多组通孔,并在滤网桶(531)内设置有活性炭颗粒,所述滤网桶(531)外侧设有第一活性炭层(532),所述第一活性炭层(532)外侧设有第二活性炭层(533),所述第二导气管(520)穿过箱壁、第一活性炭层(532)和第二活性炭层(533)与滤网桶(531)相连通,所述除味箱(530)的前侧壁上设有取放口,并在取放口处设置有挡板,所述除味箱(530)的侧壁上设置有排气管(534)。
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