[发明专利]一种包装罐的生产工艺及其结构

摘要

本发明公开了一种包装罐的生产工艺及其结构，该圆柱状罐体通过一次拉伸成型并进行多次压边，以及第二次修边处理，使圆柱状罐体设有有环状平面并且环状平面下设有加工压边形成的凹槽，该种生产工艺制罐速度快，良品率高，效率高。

主权项

1.一种包装罐的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，a)预备预制罐体材料，并在预制罐体材料表面处印刷图案；b)对a)步骤的预制罐体材料分切成块状；c)将b)步骤的块状的预制罐体材料放入冷压拉伸机(5)上，使其形成圆柱状罐体，其中形成过程中，圆柱状罐体通过冷压拉伸机(5)一次拉伸成型，冷压拉伸机(5)通过动模头与定模头的配合压制进行制罐并且对圆柱状罐体开口边缘进行第一次去毛刺，该圆柱状罐体为使用25‑30吨冷压拉伸机(5)压成；d)对c)步骤的圆柱状罐体对开口进行一次初步压边处理，通过第一压边模头与公共模头的配合进行压制，其中第一压边模头的转速为45‑50转/分钟，压边时间为1.3s，其中第一压边模头围绕公共模头2圈，其中第一压边模头切入角为55‑60°；e)对d)步骤的圆柱状罐体对开口进行第二次压边处理，通过第二压边模头与公共模头的配合进行压制，其中第二压边模头的转速为45‑50转/分钟，压边时间为1.3s，其中第二压边模头围绕公共模头2圈，其中第二压边模头切入角为55‑50°；f)对e)步骤的圆柱状罐体对开口进行第三次压边处理，通过第三压边模头与公共模头的配合进行压制，其中第三压边模头的转速为45‑50转/分钟，压边时间为1.3s，其中第三压边模头围绕公共模头2圈，形成环状平面，其中第三压边模头切入角为45‑50°；g)对f)步骤的圆柱状罐体进行第二次修边、冲压圆角，修边以及冲压圆角为使用25‑30吨冲床(7)进行，使圆柱状罐体开口边沿不刮手，其中圆度参数值为48.75‑49。