[发明专利]一种尾翼架半成品的加工方法

摘要

本发明涉及一种尾翼架半成品的加工方法，属于稳定装置加工领域。本发明的加工方法，包括下料、粗车毛坯；加热；去除氧化皮；热挤压；二次润滑；退火；机加；冷整形。本发明采用毛坯热—冷复合挤压的方法，使该零件的单件材料消耗由115公斤降低到92公斤，机加工时由24小时减少到16小时，外形不再加工，减少了数控杆铣刀的使用，降低了刀具损耗，提高了生产效率同时，采用热‑冷复合挤压的方法生产的零件，保证了后序机加过程金属流线的完整性，提高了使用过程的安全系数。

主权项

1.一种尾翼架半成品的加工方法，其特征具体步骤如下：1)下料、粗车毛坯；2)加热：加热温度(1180±5)℃，保温时间(210～240)min；3)去除氧化皮：在毛坯的温度≥980℃的条件下，用高压水按照先轴面再端面的顺序，去除毛坯上的氧化皮5分钟；4)热挤压：放入已预热300℃且喷涂过润滑剂的热挤压模具中，热挤压模具设有储料槽，且具有15‑30°锥角平底，采用1200吨水压机进行热挤压；5)二次润滑：在尾翼架半成品成形高度达到230‑260mm时，重新喷涂润滑剂，保证整个成形过程始终处于润滑状态；6)退火：将中温炉升温至830℃工件装炉，冷炉需保温3小时后装入产品，加热至830℃±10℃保温2‑2.5h，随炉冷却到600℃，出炉空冷；7)机加：以底部为基准，去除口部热挤压工序的端面不平整量，保总长；8)冷整形：将冷整形模具放入1000吨油压机中；模具内表面和毛坯外表面涂抹使其表面光滑的介质，径向挤压量为单边1.5mm，长度延长15‑30mm。