[发明专利]户外双断口固封极柱的生产方法

摘要

本发明公开了一种户外双断口固封极柱的生产方法，按照硅橡胶制作→包胶真空灭弧室→环氧树脂配料→真空混料→模具预热→装模压力注射成型→二次固化的步骤进行生产，其中户外双断口固封极柱，包括两个真空灭弧室，在真空灭弧室的表面为陶瓷绝缘层，所述陶瓷绝缘层的外侧包覆有硅胶层，所述硅胶层的外侧包覆有环氧树脂，硅胶层和环氧树脂的接触界面为环状波纹面。本发明得到的户外双断口固封极柱，其固有疏水性、转移疏水性和还原疏水性均得到提高，具备较高的机械性能，卓越的介电性能，良好的耐高温性能，抗紫外线辐射性以及耐腐蚀性能，同时使用寿命长，绝缘性高。

主权项

1.一种户外双断口固封极柱的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：A、硅橡胶制作，将硅橡胶原料进行混料，并将硅橡胶的硫化模具进行预热，然后经硫化后制得硅橡胶，B、包胶真空灭弧室，将真空灭弧室的表面用酒精或者丙酮清洗干净，然后将清洗过的真空灭弧室放入烘箱中预热，温度为125℃，时间为2h，等预热结束后在真空灭弧室表面喷涂粘合剂，再使用扩管装置将硅橡胶扩开，将喷涂好的真空灭弧室装入硅橡胶中，C、环氧树脂配料，将环氧树脂和固化剂按照1:1的含量比进行称重，其中环氧树脂为亨斯曼CW5957环氧树脂，固化剂为亨斯曼HW5958固化剂，D、真空混料，将环氧树脂和固化剂进行搅拌，并于真空环境下混料，真空度为1MPa，搅拌温度为60℃，搅拌时间为90‑120min，E、模具预热，模具包括动模、静模和模芯，所述动模的温度为130‑140℃，所述静模的温度为130‑140℃，所述模芯的温度为145℃，F、装模压力注射成型，将混料从浇注口中进入模具的成型腔中，注料时间控制在15‑20min，注料压力为0.4‑0.5 MPa，注满后再加大进料压力以排气，接着进行保压，保压压力为0.3 MPa，保压时间为40‑50min，G、二次固化，将模具打开，取出固封极柱，并于烘箱中再次加热24h，加热时间为130℃，最后降温至60‑80℃后取出即得户外双断口固封极柱。