[发明专利]一种激光直接刻蚀金属制备干粘合结构表面的方法有效
| 申请号： | 201810464676.4 | 申请日： | 2018-05-15 |
| 公开（公告）号： | CN108620740B | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 潘俏菲;曹宇;薛伟;杨焕;朱德华;瞿建武;刘文文;张健 | 申请（专利权）人： | 温州大学激光与光电智能制造研究院 |
| 主分类号： | B23K26/362 | 分类号： | B23K26/362;B23K26/00;B23K26/352 |
| 代理公司： | 11253 北京中北知识产权代理有限公司 | 代理人： | 陈孝政 |
| 地址： | 325000 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种激光直接刻蚀金属制备干粘合结构表面的方法，包括：准备金属基片和金属箔，仿照壁虎刚毛结构将若干根刚毛按点阵排布方式设计排布在金属基片上；分别在金属基片和金属箔表面制备超疏水微结构；将金属箔贴合固定在金属基片表面，采用激光精细点焊工艺，将金属箔与金属基片按人造金属刚毛点阵进行锚点焊接，采用脉冲激光精细刻蚀工艺，按照人造金属刚毛点阵的人造金属刚毛轮廓图形，对金属箔进行人造金属刚毛轮廓切割，形成簇状人造金属刚毛阵列。本发明所制备的结构为任意图形点阵排布的水平方向翘曲呈一定倾斜角的微纳米级簇状人造金属刚毛，基于该结构的金属表面能实现高粘附、易脱附、自清洁和超疏水性能。 | ||
| 搜索关键词： | 刚毛 金属基片 金属 金属箔 制备 点阵 激光 刻蚀金属 粘合结构 簇状 排布 精细 金属基片表面 超疏水性能 金属箔表面 点焊工艺 点阵排布 方式设计 金属表面 刻蚀工艺 轮廓图形 脉冲激光 贴合固定 图形点阵 微纳米级 超疏水 微结构 自清洁 壁虎 锚点 翘曲 脱附 粘附 焊接 切割 | ||
【主权项】：
1.一种激光直接刻蚀金属制备干粘合结构表面的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)准备金属基片和金属箔，所述金属基片和金属箔的表面粗糙度Ra值均小于3.2μm，金属基片厚度大于1mm，金属箔厚度范围为0.002mm～0.2mm；所述金属箔具有柔韧性，金属基片表面为可展表面；/n(2)仿照壁虎刚毛结构设计若干根刚毛，将所述若干根刚毛按点阵排布方式设计排布在金属基片上，形成人造金属刚毛点阵；所述人造金属刚毛点阵所在的区域即为待加工的干粘合结构图形区域；/n(3)分别在金属基片和金属箔表面制备超疏水微结构；/n(4)将金属箔贴合固定在金属基片表面，要求金属箔完全覆盖金属基片上待加工的干粘合结构图形区域；/n(5)采用激光精细点焊工艺，将金属箔与金属基片按人造金属刚毛点阵进行锚点焊接，要求焊点处形成冶金结合；所述锚点是指人造金属刚毛与金属基片的结合点；/n(6)采用脉冲激光精细刻蚀工艺，按照人造金属刚毛点阵的人造金属刚毛轮廓图形，对金属箔进行人造金属刚毛轮廓切割，即通过多遍重复刻蚀将金属箔完全穿透至金属基片表面；在刻蚀过程中，由于激光辐照的热应力作用，将使得人造金属刚毛除锚点处外发生自动翘曲而部分脱离金属基片表面，金属箔剩余材料则完全脱离金属基片表面；当所有人造金属刚毛轮廓图形均刻蚀完成后即形成簇状人造金属刚毛阵列，从而完成了金属干粘合结构表面的制备。/n
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