[发明专利]一种保温、憎水蒸压加气混凝土砌块制作工艺

摘要

本发明公开了混凝土砌块，轻集料混凝土砌块本体的上表面设置有三排沿垂直方向延伸的通孔，中间通孔排均布有两个平行设置的通孔，位于中间通孔排两侧的边缘通孔排各设置有一个通孔，轻集料混凝土砌块本体的左侧壁上设置有两个通槽，右侧壁上也设置有两个与左侧壁对称设置的通槽，所有通孔与通槽内均填充有发泡混凝土；还公开了其制造工艺。本发明的有益效果是：结构简单，具有较好的保温、隔热、隔音效果，又具有较好承重性能，且制作成本较低，各项技术指标均满足国家建筑用砌块的标准；制造周期短，效率高，节能环保利废。

主权项

1.一种保温、憎水蒸压加气混凝土砌块制作工艺，其特征在于：它包括以下步骤：步骤1、备料：按照下列材料及其重量比进行备料：水泥：20～30；陶瓷颗粒：10～20；鹅卵石：30～50；水：10～15；步骤2、混合搅拌：将上述鹅卵石按比例计量放入配料仓，配好后的混合料通过输送机送入搅拌机内进行搅拌，3min～5min后，再加入上述比例量的水泥、陶瓷颗粒和水，进行充分搅拌，7min～9min后放出混合料；步骤3、砌块成型：将放出的混合料，经输送机送入砌块成型机内，经布料机进行分批布料，通过成型模具完成砌块成型，制得多孔洞的砌块；步骤4、砌块一次养护：将成型后的砌块连同托板送入第一次养护窑中进行蒸气养护，养护时间为4h～6h，至砌块初凝；步骤5、灌注发泡混凝土：经一次养护的砌块出窑后，进入注浆机的漏斗下方时，将发泡混凝土注入砌块的孔洞内；步骤6、砌块二次养护：将灌注后的砌块连同托板分层放在托板架上，托板架装满后，由搬运车将托板架送入二次养护窑，放满一条窑后，关闭窑门，静停1.5h～2.5h后，逐步对砌块用蒸汽升温至65℃～75℃，升温完成后，进入恒温期，恒温5.5h～6.5h，降温至常温，开启窑门；步骤7、出窑分离：用搬运车将砌块和托板架放入托板架待卸系统，由卸板叉将单块托板依次下架，托板和砌块由链板机输送至分离装置，由推制品气缸将砌块推到链板机上，进入托板回收系统重复使用；步骤8、码垛、打包：将分离后的砌块进行码垛、打包，进行自然养护，6～8天后得到成品。