[发明专利]纯棉自抗菌纱线的制备方法

摘要

本发明公开了一种纯棉自抗菌纱线的制备方法，其经过(1)配置药液；(2)清花工序；(3)梳棉工序；(4)将药液装至高压喷涂机内，其高压喷头采用圆形多层塔状设计，每层上设置有多个喷嘴，多层喷嘴在负压风罩底部形成蘑菇状喷射区域；(5)在外部条筒及龙头牵拉下，棉纤维网经多个喷嘴喷涂后向条筒移动；(6)并条工序；(7)粗纱工序；(8)细纱工序；(9)络筒工序；本发明通过以上工艺，得到的产品中具有以下有益效果：(1)安全性；(2)抗菌性：能够对革兰氏阳性及阴性的细菌具有持久的抗菌效果；(3)舒适性亚微米抗菌棉织物复合后热湿传递性能优越；(4)轻便性：亚微米抗菌棉织物复合后重量几乎不增加。

主权项

1.一种纯棉自抗菌纱线的制备方法，其特征在于：(1)配置药液，采用过氧乙酰硝酸酯0.1，三氯生0.1，二甲基甲酰胺0.7，双胍0.1，通过将以上所述物质常温下混合均匀后待用；(2)清花工序：充分考虑到棉纤维的特性，清花工序采用“少打击，少开松”的原则，由抓棉机直接过渡到FA106E型梳针开棉机；(3)梳棉工序：将FA226梳棉机锡林盖板隔距调小，从进口到出口五点隔距依次是7.6.5.5.6，锡林速度降低为330r/min，与刺辊的速比调节为1∶2.4，盖板速度调换牙轮改为150mm/min，由后下固定盖板到后上固定盖板密度逐渐增大，固定盖板数为前四后三；(4)将以上所述的混合液体装至高压喷涂机内，并将高压喷涂机和梳棉连接固定，将高压喷涂机设置在梳棉机的棉网导出端底部，所述的高压喷涂机采用左右方向上多喷头设计，并在高压喷涂机的顶部设置负压风罩，高压喷涂机上的喷头和负压风罩之间留有间隙，高压喷头采用圆形多层塔状设计，每层上环形设置有多个喷嘴，多个喷嘴皆倾斜设置，多层喷嘴混用时在负压风罩底部形成蘑菇状喷射区域；(5)所述的高压喷涂机具有将混合液体高压喷射为亚微米颗粒的特性；通过外部条筒以及龙头牵拉下，成平面状分布的棉纤维网经多个喷嘴喷涂后向条筒移动，并经龙头进入至清花工序，所述的平面状分布的棉纤维网在高压喷涂机上方的移动速度为0.5米/秒；(6)并条工序并条工序时，首先采用FA316B并条机进行预并，经CJ15条卷机和CJ60精梳机进行精梳后，采用FA316B型并条机进行一并，然后通过A318A型并条机进行二并作业；并条主要工艺参数(7)粗纱工序在工艺配置上仍以进一步提高纤维的伸直平行度、分离度，改善纱条的条干均匀度为原则，选择合适的牵伸倍数和钳口隔距块，避免“疙瘩条”出现，选用较小的轴向卷绕密度，粗纱捻度在保证细纱不出硬头的原则下，适当加大粗纱捻度；粗纱主要上机工艺参数：(8)细纱工序细纱使用TH518J型细纱机，细纱机后区牵伸隔距适当放大，钳口以保证不出硬头的原则偏小上机，钢丝圈的选择既不能太轻也不能太重，使用进口EL6/0型号；细纱主要上机工艺参数(9)络筒工序采用村田全自动络筒机，USTER电清为三代电清，电清工艺设置如下：自络主要上机工艺参数