[发明专利]一种薄壁罐体柔性滚弯数控卷板机有效

专利信息
申请号: 201810416635.8 申请日: 2018-05-03
公开(公告)号: CN108655220B 公开(公告)日: 2019-10-11
发明(设计)人: 陈浩;孙亚林 申请(专利权)人: 绍兴市载沣智能科技有限公司
主分类号: B21D5/14 分类号: B21D5/14;B21D19/04;B21D21/00;B21D43/08;B21D43/00
代理公司: 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 代理人: 焦亚如
地址: 312000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及机械加工设备技术领域,具体的说是一种薄壁罐体柔性滚弯数控卷板机,包括底座、主驱动机构、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构,还包括校正筒、第四调节机构、限位机构以及位移机构;本发明校正筒能够与圆管的顶端内壁接触,对成型件的顶端处进行支撑限位,使得成型效果更好,形状更为规整;钢板圆管在转动过程中可经过第一挡板、第二挡板之间,能够防止钢板在加工时位移,使得加工过程更为稳定,两个挡板之间的间距可通过支撑机构进行调节,适用范围更广;当加工完毕后,可通过位移机构带动限位机构运动,进而通过第二挡板将钢板圆管推出,并且第二转动电机能够带动第一挡板向下翻转,便于操作人员取出。
搜索关键词: 输送机构 圆管 钢板 数控卷板机 薄壁罐体 第二挡板 第一挡板 柔性滚弯 位移机构 限位机构 校正筒 机械加工设备 主驱动机构 挡板 成型效果 顶端内壁 向下翻转 支撑机构 转动电机 转动过程 规整 成型件 顶端处 限位 底座 加工 取出 支撑
【主权项】:
1.一种薄壁罐体柔性滚弯数控卷板机,包括底座(1)、主驱动机构(2)、第一输送机构(3)、第二输送机构(4)和第三输送机构(5),其特征在于:还包括校正筒(6)、第四调节机构 (7)、限位机构(8)以及位移机构(9);所述底座(1)的顶部中心处安装有所述主驱动机构 (2);所述主驱动机构(2)的一侧安装有所述第一输送机构(3);所述主驱动机构(2)的另一侧安装有所述第二输送机构(4),所述第二输送机构(4)与所述第一输送机构(3)相互对称设置;所述主驱动机构(2)的顶部间隔设有所述第三输送机构(5),所述第三输送机构(5)与所述主驱动机构(2)位于同一中线处;所述第一输送机构(3)、所述第二输送机构(4)、所述主驱动机构(2)以及所述第三输送机构(5)用以对钢板进行输送、成型;所述第三输送机构 (5)的顶端设有所述校正筒(6),所述校正筒(6)用以对成型中的钢板进行形状校正;所述校正筒(6)的一端转动连接所述第四调节机构(7),所述第四调节机构(7)用以调节所述校正筒(6)的高度;所述校正筒(6)的外部套接有所述限位机构(8),所述限位机构(8)用以对钢板进行限位;所述限位机构(8)固定连接所述位移机构(9),所述位移机构(9)与所述限位机构(8)共同作用将成型件送出;所述第一输送机构(3)包括第一输送筒(31)和第一调节机构(32),所述第一调节机构(32)固定于所述底座(1)的表面,所述第一调节机构(32)转动连接所述第一输送筒(31);所述第二输送机构(4)包括第二输送筒(41)和第二调节机构(42),所述第二调节机构(42)固定于所述底座(1)的表面,所述第二调节机构(42)与所述第一调节机构(32)相互对称设置,所述第二调节机构(42)转动连接所述第二输送筒(41);所述第三输送机构(5)包括第三输送筒(51)和第三调节机构(52),所述第三调节机构(51)固定于所述第一调节机构(31)、所述第二调节机构(41)之间,所述第三调节机构(51)转动连接所述第三输送筒(52),所述第三输送筒(52)、所述校正筒(6)、所述第一输送筒(31)以及所述第二输送筒(41)的长度均相同且相互平行设置;所述第四调节机构(7)与所述第一调节机构(32)、所述第二调节机构(42)以及所述第三调节机构(52) 的结构相同,所述第四调节机构(7)包括箱体(71)、液压杆(72)、固定板(73)以及第一转动电机(74),所述第一转动连电机(74)转动连接所述校正筒(6),所述第一转动电机(74)固定于所述固定板(73)的顶面,所述固定板(73)的底面垂直设有所述液压杆(72),所述箱体 (71)的侧壁开有通孔结构;所述位移机构(9)包括齿轮(91)、第三转动电机(93)以及齿板(92),所述齿板(92)与所述固定板(73)的侧壁固定连接,所述齿板(92)与所述校正筒(6)相互平行设置,所述齿板(92)的长度为所述校正筒(6)长度的一半,所述齿板(92)贯穿所述箱体(71)的通孔处,所述齿板(92)的表面啮合连接所述齿轮(91),所述齿轮(91)转动连接所述第三转动电机(93);所述限位机构(8)包括第一防护机构(81)、支撑机构(82)、限位管(83)以及第二防护机构(84),所述第二防护机构(84 )包括第二套管(841 )和第二挡板(842 ),所述第二套管(841 )间隔套接于所述校正筒(6)的外壁一端,所述第二套管(841 )的底面焊接所述第三转动电机(93),所述第二套管(811)的顶面垂直焊接有所述第二挡板(842 ),所述限位管(83)与所述第二套管 (841 )的侧壁固定连接,所述限位管(83)的内部套接所述支撑机构(82)的一端,所述支撑机构(82)的另一端固定连接所述第一防护机构(81),所述第一防护机构(81)包括第一套管 (811)和第一挡板(812),所述第一套管(811)间隔套接于所述校正筒(6)的外壁另一端,所述第一套管(811)的顶面垂直焊接有所述第一挡板(812),所述第一挡板(812)、所述第二挡板(842)相互平行设置;所述支撑机构(82)包括第一支杆(821)、第二转动电机(822)以及第二支杆(823),所述第二支杆(823) 与所述限位管(83)相互套接,所述第二支杆(823)通过螺栓连接所述限位管(83),所述第二支杆(823)的端部固定有所述第二转动电机(822),所述第二转动电机(822)转动连接所述第一支杆(821),所述第一支杆(821)与所述第一套管(811)之间固定连接,所述第一支杆 (821)与所述第二支杆(823)之间的夹角为90°‑180°。
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