[发明专利]大型饼类锻件擀辗成形方法

摘要

本发明公开了一种大型饼类锻件擀辗成形方法，其锻造工序为：下料→加热→镦粗→圆整→中心压实（如需要可回炉补温）→换上辗辊→擀辗（如需要可回炉补温）→擀辗到工艺尺寸。擀辗时，辗辊压在毛坯未被压实部分的表面，每道次擀辗压下量为20‑30mm，辗辊压下后保持压下位置固定，旋转镦粗台转动带动毛坯转动，毛坯又带动辗辊滚动，使毛坯周边发生塑性变形向外延展。本发明采用擀辗成形的方法，以毛坯连续的局部变形代替传统锻造工艺间隔局部变形，其擀辗压力仅是普通锻压工艺的1/10‑1/15，可以用小设备擀辗压较大的锻件；本方法细化了锻件的晶粒，改善锻件内部质量，提高锻件表面质量和最终尺寸精度；减少机加工余量，降低材料消耗，提高劳动生产率。

主权项

1.一种大型饼类锻件擀碾成形方法，本方法采用放置在毛坯上、下两侧的辗辊和旋转镦粗台，将圆形的毛坯热擀碾成饼状，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、按照锻造工艺要求的重量或者尺寸下料，将毛坯放置到台车式加热炉内加热到始锻温度，出炉后采用WHF锻造法，再将毛坯放到旋转镦粗台上，用0.67‑0.77的大砧宽比、20%/次的大压下率进行锻造，使毛坯芯部产生较大变形，镦粗，圆整，然后从毛坯中心部位开始压实，压实深度为毛坯初始厚度的1/3，压实直径为毛坯初始直径的1/2；步骤二、将辗辊放置在经过步骤一处理后的毛坯未被压实部分的表面，对毛坯进行擀碾，以旋转镦粗台旋转180°为一道次；在始锻温度至终锻温度+100℃范围内，每道次毛坯被擀碾压下量为20‑30mm；辗辊压下后保持压下位置固定，旋转镦粗台转动带动毛坯同步转动，毛坯带动放置于其上表面的辗辊滚动，使毛坯周边未被压实部分发生塑性变形向外延展；擀碾过程中用压缩空气强吹毛坯表面，防止氧化皮嵌入毛坯中；每一道次完成后，重新开始新一道次的擀碾，直到锻件复合工艺设计尺寸为止。