[发明专利]一种轴承盖铸造工艺在审
| 申请号: | 201810411488.5 | 申请日: | 2018-05-02 |
| 公开(公告)号: | CN108517456A | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
| 发明(设计)人: | 赵广仕 | 申请(专利权)人: | 安徽省巢湖市宏顺机械铸造有限公司 |
| 主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/04;B22C9/22;C21D1/28;C21D1/18;B22C1/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 238000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | 本发明公开了一种轴承盖铸造工艺,包括以下步骤:步骤一:按照铸件图纸尺寸要求设计铸造轴承盖模具,将模具放在型砂盒的内部,得到轴承盖模具砂型;步骤二:将工业原料放置于电炉中加热至熔炼温度,当电炉中温度达到1500‑1600℃时,加入球化剂0.8‑1.2wt%和精炼剂1.2‑1.8wt%,使得原料充分熔化形成铁水;步骤三:向模具砂型中浇注铁水,铁水的出炉温度为1400‑1500℃,浇注时间设定为3‑5min,浇注完成后,静置冷却降温至280‑350℃时取出轴承盖半成品。本发明通过对铸造过程进行改进,通过将轴承盖半成品进行正火,使得正火炉的内的温度进行多次调整,使得组织进行奥式体化后进行转变为强度高、韧性好的马氏体组织,提高了轴承盖的抗拉强度和延伸率,延长了使用寿命。 | ||
| 搜索关键词: | 轴承盖 模具 铁水 浇注 铸造工艺 电炉 砂型 半成品 熔化 马氏体组织 尺寸要求 工业原料 静置冷却 使用寿命 铸造过程 精炼剂 球化剂 延伸率 正火炉 熔炼 出炉 正火 铸件 加热 图纸 取出 铸造 改进 | ||
【主权项】:
1.一种轴承盖铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:按照铸件图纸尺寸要求设计铸造轴承盖模具,将模具放在型砂盒的内部,得到轴承盖模具砂型;步骤二:将工业原料放置于电炉中加热至熔炼温度,当电炉中温度达到1500‑1600℃时,加入球化剂0.8‑1.2wt%和精炼剂1.2‑1.8wt%,使得原料充分熔化形成铁水;步骤三:向模具砂型中浇注铁水,铁水的出炉温度为1400‑1500℃,浇注时间设定为3‑5min,浇注完成后,静置冷却降温至280‑350℃时取出轴承盖半成品;步骤四:将轴承盖半成品放置入正火炉内,先将其升温至Ac3以上30‑50℃,然后保温2‑3h,之后进行静置冷却降温至200‑250℃,再将炉内的温度升温至Ac3以上10‑20℃,进行保温1‑1.5h,然后再进行静置冷却常温;步骤五:冷却完成后,打开正火炉,取出成型的轴承盖,对轴承盖表面进行超声波清洗并进行抛光处理;步骤六:将步骤五中的轴承盖放置入淬火炉内,将淬火炉的温度升至Ac3,进行保温,然后取出轴承盖放置于硝盐中进行快速冷却,得到成品。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽省巢湖市宏顺机械铸造有限公司,未经安徽省巢湖市宏顺机械铸造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810411488.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。





