[发明专利]一种利用海滨石英砂制备板材石英的方法

摘要

本发明公开了一种利用海滨石英砂制备板材石英的方法，它先采用振动筛除粗渣，螺旋洗矿机脱泥；采用高频振动筛和水力分级机联合分级，螺旋溜槽重选去除重矿物；进一步采用超高场强高梯度磁选机一粗一精强磁选,去除矿物中的弱磁性矿物；再采用矿石色选机一粗一精去除矿物中彩色矿物；最后采用多层筛筛分得到五个不同粒级的最终板材石英产品。本发明充分利用海滨石英砂原始粒度不同、比重差异、矿物磁性差异、颜色差异等特点，去除矿物中各类杂质,提高海滨石英砂品质,最终得到板材石英产品。本发明具有工艺简单、易操作、能耗低、回收率高、生产环境友好、不使用任何化学有害物质、不产生有害杂质等优点，适合大规模工业生产，具有广泛应用前景。

主权项

1.一种利用海滨石英砂制备板材石英的方法，其特征在于：A、除渣脱泥作业：海滨石英砂原料中的粗渣以粗粒级木屑为主，将海滨石英砂原料的矿浆浓度调整到50%，矿浆经过第一级单层振动筛的筛分后除去粗渣，得到+50mm粒级筛上粗渣物料和‑50mm粒级筛下物料；‑50mm粒级筛下物料经螺旋洗矿机洗矿作业，去除矿物中的微细泥渣料，‑50mm粒级筛下物料得到初步提纯，被去除的微细泥渣料作为第一部分尾矿；+50mm粒级筛上粗渣木屑作为有机肥料原料，堆存处理；B、磨矿分级作业：‑50mm粒级筛下物料经脱泥作业后，进入第二级高频振动筛进行筛分分级作业，得到+20目粒级物料和‑20目粒级物料；+20目粒级物料经磨机再磨矿返回到第二级高频振动筛，磨机与第二级高频振动筛形成磨矿闭路循环；‑20目粒级物料经水力分级机水力分级后，进一步除去云母和微细粒级轻质矿物，得到20‑120目粒级海滨石英砂物料；云母和微细粒级轻质矿物作为第二部分尾矿；C、重选除杂质作业：20‑120目粒级海滨石英砂物料再经螺旋溜槽重选作业，去除矿物中的重矿物渣料，重矿物渣料为第三部分尾矿，20‑120目粒级海滨石英砂物料经重选除杂质作业后得到进一步提纯，得到精矿物料；D、超高场强高梯度磁选机一粗一精两段除铁作业：重选除杂质作业所得的精矿物料再经超高场强高梯度磁选机一粗一精两段强磁选作业，得到20‑120目粒级海滨石英砂精矿物料, 两段超高场强高梯度磁选机强磁选所得强磁性渣料为第四部分尾矿；E、脱水烘干作业：超高场强高梯度磁选机所得的20‑120目粒级海滨石英砂精矿物料经浓缩，再采用脱水筛脱水作业，得到湿基海滨石英砂精矿物料；湿基海滨石英砂精矿物料再经烘干作业，得到干基海滨石英砂精矿物料；将以上步骤A、B、C、D作业所得的第一部分尾矿、第二部分尾矿、第三部分尾矿和第四部分尾矿汇集到浓密池浓缩，再经过滤机脱水作业，得到最终的湿基综合尾矿渣料，作为路基原料和建筑材料副产品回收再利用；F、矿石色选机除杂作业：干基海滨石英砂精矿物料经矿石色选机一粗一精分选作业，将干基海滨石英砂精矿物料中的各类彩色矿物剔除，得到板材石英级别海滨石英砂精矿物料；被矿石色选机剔除的彩色矿物尾矿渣料，作为普通石英砂产品回收利用；G、多层悬振筛分级作业：板材石英级别海滨石英砂精矿物料经多层悬振筛筛分作业，得到20‑40目、40‑60目、60‑80目、80‑100目、100‑120目五个级别的最终成品：板材石英。