[发明专利]一种高强度高韧性竹胶板的制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度高韧性竹胶板的制备方法，属于竹胶板制备技术领域。无定型纤维从玻璃态转变为塑化态，使纤维初步软化，甚而为单糖、聚木糖，最终导致糠醛产生，接着将产生糠醛的竹帘和苯酚在碱性条件下发生缩合或缩聚（树脂化），最终形成聚合树脂连接在竹帘纤维之间，这些聚合树脂的存在大大增强了竹帘纤维的韧性，同样也能提高最终由竹帘热压制成的竹胶板的韧性，内聚力的提高也使竹胶板的物理机械强度得到提高；本发明通过碱浸酸析得到自制碱性木质素，将碱性木质素掺入酚醛树脂中得到自制酚醛胶这些化学键合力的产生同样使得竹帘纤维的内聚力得到大幅提高，直接提高了最终竹胶板的物理机械强度，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种高强度高韧性竹胶板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）选取竹帘，将竹帘装入高压蒸煮锅中，向高压蒸煮锅中加入浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液，直至将竹帘完全浸没，密封高压蒸煮锅，提高高压蒸煮锅内压力至1.5～2.0MPa，加热煮沸处理6～8h，得到预处理竹帘；（2）待上述加热煮沸处理结束后，立即取出预处理竹帘并放入带有进气口的高压釜中，再向高压釜中加入苯酚和水以及氢氧化钠，密封高压釜；（3）通过进气口向上述密封后的高压釜中通入蒸汽，直至高压釜内压力达到1.0～1.2MPa，停止通入蒸汽并对升高高压釜温度至175～180℃，以200～300r/min的转速搅拌反应50～70min，反应结束后得到反应竹帘，将反应竹帘放入烘箱，干燥，即得改性竹帘，备用；（4）将松木屑和质量分数为10%的氢氧化钠溶液混合后加热煮沸处理3～5h，煮沸处理结束后过滤分离得到滤液，用浓度为1mol/L盐酸调节滤液pH至5.0～5.5，静置陈化10～12h，过滤分离得到滤渣；（5）将滤渣和酚醛树脂混合后得到自制酚醛胶，用水稀释自制酚醛胶得到质量分数为28～29%的自制酚醛胶稀释胶液，将备用的改性竹帘浸入稀释胶液中浸胶，浸胶结束后取出置于通风环境中自然陈放干燥24～36h，得到浸胶竹帘；（6）将上述浸胶竹帘5层交叉排列，将排列好的竹帘用热压机热压15～20min后自然固化，即得高强度高韧性竹胶板。