[发明专利]一种利用石墨烯增强受电弓碳滑条材料制备方法及其材料在审
申请号: | 201810271852.2 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108500254A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 闵洁 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/10;B22F3/22;B22F3/26 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用石墨烯增强受电弓碳滑条材料制备方法,包括如下步骤:S1、原料,骨料为沥青焦,粉料为石墨烯、铜粉,粘结剂为改质煤沥青,浸渍剂为铜;S2、混粉,将沥青焦、石墨烯、铜粉按照重量比为68:20:12均匀混合;S3、造粒。S4、挤出,将S3中造粒的原料放入挤出机进行挤压;S5、焙烧及冷却;S6、浸金属,将焙烧品称重后置入石墨坩埚中,将预热炉按升温曲线进行预热,再对铜粉进行熔化;将坩埚从预热炉中拉出,放置在熔化池下,将熔化好的金属溶液倒入装有碳条的高温坩埚中,将高温坩埚放入真空度达到0.085MPa的环境中,再次放入预热炉中预热半小时至室温后取出即可。本发明还公开了采用上述方法制造的石墨烯增强受电弓碳滑条材料。 | ||
搜索关键词: | 石墨烯 受电弓 预热炉 放入 滑条 铜粉 焙烧 熔化 材料制备 高温坩埚 沥青焦 预热 造粒 改质煤沥青 金属溶液 升温曲线 石墨坩埚 挤出机 浸渍剂 熔化池 粘结剂 重量比 称重 粉料 骨料 后置 混粉 拉出 碳条 坩埚 冷却 挤压 挤出 取出 金属 制造 | ||
【主权项】:
1.一种利用石墨烯增强受电弓碳滑条材料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、原料,骨料为沥青焦,粉料为石墨烯、铜粉,粘结剂为改质煤沥青,浸渍剂为铜;S2、混粉,将沥青焦、石墨烯、铜粉按照重量比为68:20:12均匀混合;S3、造粒,将混粉后的干料利用装好模具粒径、长度的旋转挤出分散机进行造粒成型,要求所成型的颗粒料为分散状,粒料不得粘结、抱团;S4、挤出,将S3中造粒的原料放入挤出机进行挤压,要求所挤出的粒料为分散状,粒料不得粘结、抱团;S5、焙烧及冷却,将S4中挤出的原料进行焙烧,其温度变化如下:室温‑100℃,按照100℃/h升温,保持1h;100‑200℃,按照100℃/h升温,保持1h;200℃‑900℃、按照100℃/h升温,保持7h;900℃‑1200℃、按照按照150℃/h升温,保持2h;然后自然冷却后,取出制品;S6、浸金属,将焙烧品称重后置入石墨坩埚中,将预热炉按升温曲线进行预热,再对铜粉进行熔化;将坩埚从预热炉中拉出,放置在熔化池下,将熔化好的金属溶液倒入装有碳条的高温坩埚中,将高温坩埚放入真空设备中,确保无误后开始抽真空,当真空度达到0.085MPa后,真空结束,再次放入预热炉中预热半小时至室温后取出即可,增重率为33‑35%。
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