[发明专利]带筏板基础建筑物的纠偏技术

摘要

本发明公开了一种带筏板基础建筑物的纠偏技术，其特征是根据建筑物倾斜情况进行分为顶升区、过渡区、迫降区，先确定建筑物倾斜后的形心，在建筑物形心的两侧各1/8筏板长度确定为过渡区，采用顶升和迫降相结合的纠偏方法；在迫降区的两个角部设置临时混凝土墙，在混凝土井底部做混凝土底板进行封底，在混凝土底板以上100～150mm部位设置迫降孔，每个混凝土井设置一个水平迫降孔、一个竖向迫降孔和两个斜向迫降孔，斜向迫降孔角度为45～55度。

主权项

1.一种带筏板基础建筑物的纠偏方法，其特征是根据建筑物倾斜情况分为顶升区、过渡区、迫降区，在确定建筑物倾斜后的形心后，在建筑物形心的两侧各1/8筏板长度确定为过渡区，采用顶升和迫降相结合的纠偏方法；在顶升区的墙体顶升部位凿除墙体后设置顶升梁，顶升梁位置在筏板基础上部350～400mm距离处，顶升梁高度为400mm，顶升梁与筏板基础之间设置顶升孔，顶升孔高度为350～400mm，宽度为200～250mm；在顶升孔的两侧设置混凝土墩，混凝土墩高度为350～400mm，宽度为150～200mm；顶升孔间距根据建筑物顶升量进行布置，最外侧顶升孔间距为1.2～1.5m，越靠近过渡区顶升孔间距逐渐增大，相邻轴线顶升孔间距增大幅度为0.1～0.2m；在迫降区的两个角部设置临时混凝土墙，临时混凝土墙宽度为200mm，临时混凝土墙深度为筏板基础底部以下500mm；四块临时混凝土墙形成混凝土井；在混凝土井底部做混凝土底板进行封底，混凝土底板厚度为200mm；在混凝土底板以上100～150mm部位设置迫降孔，迫降孔直径根据土质情况确定，当土质为淤泥质土时，迫降孔直径大于等于50mm且小于60mm，当土质为粘土时，迫降孔直径大于等于60mm且小于70mm，当土质为粉土时，迫降孔直径大于等于70mm且小于80mm，当土质为砂土时，迫降孔直径大于等于80mm且小于等于90mm；每个混凝土井设置一个水平迫降孔、一个竖向迫降孔和两个斜向迫降孔，斜向迫降孔角度为45～55度；施工步骤包括：(1)在顶升区设置临时支撑，卸掉顶升所在墙体所承载的荷载；(2)凿掉顶升梁、顶升孔以及混凝土墩部位的墙体；(3)绑扎顶升梁和混凝土墩钢筋并支设模板，然后浇筑混凝土；(4)临时混凝土墙施工步骤采用如下：在迫降区的两个角部凿出槽洞，槽洞内侧和外侧均设置混凝土隔板，混凝土隔板厚度为12～15mm，混凝土隔板深度为筏板基础底部以下500mm，清理槽洞里的淤泥，在槽洞里放置钢筋笼，然后浇筑混凝土；(5)在混凝土井底部绑扎混凝土底板钢筋并进行浇筑混凝土；迫降孔施工工艺采用如下：先用钻机钻头预钻松动土体，再压送入硬塑管，硬塑管顶部设有塑料套盖，硬塑管与塑料套盖采用丝扣连接，塑料套盖中心设置出水孔，出水孔直径为30mm，出水孔的内侧设置厚度为12mm、直径为40mm的铁片，铁片用小铁钉固定在塑料套盖，铁片内侧与铅丝焊接；铁片出水孔的中央设置出气孔，出气孔直径为8mm，外侧设置厚度为10mm、直径为30mm的橡皮，橡皮点粘在塑料套盖外表面，待硬塑管充高压气至1.8MPa后冲开出气孔外侧的橡皮，高压气通过出气孔向土体喷射，达到疏松土体的目的；高压气向土体喷射完毕后用铅丝将铁片拉出脱离硬塑管，从而打开出水孔；(6)检测顶升区、过渡区、迫降区的沉降情况，确定顶升区顶升量和迫降区的迫降量；每次顶升量或迫降量的数值初步采用总纠偏量与未建层数的比值，并根据沉降情况最终确定；(7)施工顶升区，将千斤顶安装到位后进行同步顶升，同步顶升采用智能控制；顶升施工采用多次操作，每次操作的顶升量小于等于30mm；(8)砌筑顶升区上一层的砌体；(9)施工迫降区，施工采用多次操作，每次操作的迫降量小于等于30mm；迫降顺序采用如下：先实施竖向迫降孔的迫降，再实施斜向迫降孔的迫降，然后实施水平迫降孔的迫降；迫降工艺采用如下：先通过空压机在硬塑管输入高压气体，气压为1.5～2MPa，高压气进入硬塑管后冲开硬塑管顶部的橡皮，高压气通过出气孔向土体喷射3～5min；再用铅丝将铁片拉出脱离硬塑管，然后向硬塑管注入清水，清水在高压气的作用下向土体喷射8～15min；最后采用抽泥措施，抽泥速率与土质及纠偏量有关；(10)砌筑一层迫降区和过渡区上一层的砌体；随着迫降区和过渡区上一层砌体的加载，进一步加强了迫降纠偏，通过加载方式的调整使纠偏效果更加明显；(11)重复步骤(6)、步骤(7)、步骤(8)、步骤(9)、步骤(10)，直至砌筑至顶层砌体；(12)对建筑物再次沉降监测，如果达到要求就撤除顶升设备，拔除迫降孔的硬塑管，用强度为C30的混凝土封闭顶升孔；如果没有达到要求继续采用迫降直至达到要求为止。