[发明专利]耐湿热耐磨装饰纸的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐湿热耐磨装饰纸的制备方法，制备方法的步骤中包含制备改性三胺胶水、浸渍、喷涂和涂布，本发明采用改性三胺胶水作为喷涂胶液和涂布乳液的组分之一，并以独特的组分配比和烘干工艺使得耐湿热耐磨装饰纸可以在高湿热环境下保持100分钟内无裂纹产生，延长了家具地板的使用寿命。

主权项

1.一种耐湿热耐磨装饰纸的制备方法，其特征在于，方法的步骤中包含：(a)制备改性三胺胶水：(a1)按质量份数称取甲醛：45份、三聚氰胺：43份、己内酰胺：3～5份、二甘醇：6份、山梨醇：1份、水：12份；(a2)将12份水和45份甲醛加入反应釜中，并逐步添加质量浓度为25％的NaOH溶液，以将PH值调至9.0～9.5；(a3)将43份三聚氰胺加入步骤(a2)中的反应釜中，并缓慢加热升温，在升温过程中向反应釜中加入4份二甘醇，温度升至83℃后，停止加热并保温30min，在保温的过程中，先向反应釜中逐步加入质量浓度为25％的NaOH溶液，直至将PH值调至大于9，当水溶倍数为5.6～6.4时，再次向反应釜中逐步加入质量浓度为25％的NaOH溶液，将PH值调至9～10，当水溶倍数降至1.3～1.5时，再向反应釜中添加2份二甘醇和3～5份己内酰胺，等待保温时间结束；(a4)降温，当温度降至65～67℃时，向步骤(a3)中的反应釜中添加1份山梨醇，并持续降温，当温度降至40℃以下时，向反应釜中逐步添加质量浓度为25％的NaOH溶液，将PH值调至9～10；(b)浸渍：(b1)制备浸渍胶液：按质量份数将5～6份增塑剂和94～95份脲醛胶混合均匀；(b2)原纸在前进的过程中进入步骤(b1)中制备的浸渍胶液中，然后脱离浸渍胶液进行呼吸膨胀后又回到浸渍胶液中继续前进，完成浸渍；(c)喷涂：(c1)制备喷涂胶液：按质量份数将2～3份增塑剂、35～45份白刚玉和50～60份改性三胺胶水混合均匀；(c2)将步骤(c1)制得的喷涂胶液喷涂到步骤(b2)中的浸渍后的原纸的正面；(c3)烘干，步骤(c2)中经喷涂胶液喷涂后的原纸经过四次烘干，每次烘干的烘干时间为13s；其中，第一次烘干的烘干温度为38～40℃，第二次烘干的烘干温度为109～112℃，第三次烘干的烘干温度为128～131℃，第四次烘干的烘干温度为99～101℃；(d)涂布：(d1)制备涂布乳液：按质量份数将5～6份增塑剂、20～30份改性三胺胶水和64～75份脲醛胶放入搅拌桶内搅拌；(d2)将步骤(d1)制得的涂布乳液涂在步骤(c3)中的烘干后的原纸的正、反面；(d3)烘干，步骤(d2)中经涂布乳液涂布后的原纸经过七次烘干，每次烘干的烘干时间为13s；其中，第一次烘干的烘干温度为85～87℃，第二次烘干的烘干温度为67～69℃，第三次烘干的烘干温度为99～101℃，第四次烘干的烘干温度为141～143℃，第五次烘干的烘干温度为110～112℃，第六次烘干的烘干温度为69～71.5℃，第七次烘干的烘干温度为49～51℃。