[发明专利]一种水性聚氨酯涂膜诱导矿化制备复合涂层的方法有效
| 申请号： | 201810255258.4 | 申请日： | 2018-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN108425107B | 公开（公告）日： | 2019-12-06 |
| 发明（设计）人： | 丁运生;汪逸航;何小通;杨公雯;李嘉晋;孙晓红 | 申请（专利权）人： | 合肥工业大学 |
| 主分类号： | C23C18/12 | 分类号： | C23C18/12 |
| 代理公司： | 34101 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 | 代理人： | 乔恒婷<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 230009 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种水性聚氨酯涂膜诱导矿化制备复合涂层的方法，使用金属氢氧化物和有机胺制备复配中和剂，聚氨酯预聚体经中和成盐和乳化后得到水性聚氨酯乳液，乳液成膜固化后放置于海水中，涂膜表面能够诱导矿化出无机涂层。本发明制备工艺简单，生产和使用过程绿色无污染，涂层经过诱导矿化后，其表面硬度由2H提升至5H,耐海水腐蚀性能较矿化之前提升约10倍。 | ||
| 搜索关键词： | 矿化 诱导 制备 水性聚氨酯涂膜 复合涂层 耐海水腐蚀性能 水性聚氨酯乳液 发明制备工艺 金属氢氧化物 聚氨酯预聚体 表面硬度 乳液成膜 涂膜表面 无机涂层 中和成盐 有机胺 中和剂 复配 乳化 固化 海水 生产 | ||
【主权项】：
1.一种水性聚氨酯涂膜诱导矿化制备复合涂层的方法，其特征在于包括如下步骤：/n步骤1：将金属氢氧化物与有机胺混合获得复配中和剂；/n步骤2：将步骤1获得的复配中和剂和去离子水加入聚氨酯预聚体中，中和乳化，得到水性聚氨酯乳液；/n步骤3：将步骤2所得水性聚氨酯乳液涂覆在基材表面，控制厚度为18-22微米，放置于室温下干燥固化，形成水性聚氨酯涂层；/n步骤4：将所得水性聚氨酯涂层置于海水中浸泡3-6天，其表面即可诱导矿化获得无机涂层；/n步骤1中，所述金属氢氧化物为氢氧化钙、氢氧化铁、氢氧化镁中的一种；所述有机胺为氨水、三乙胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种；/n步骤1中，金属氢氧化物与有机胺的复配比例为：金属氢氧化物100质量份，有机胺10-50质量份；/n步骤2中，所述复配中和剂、去离子水和聚氨酯预聚体的质量比为3:57:40。/n
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
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