[发明专利]一种高耐磨石墨烯材料的制备方法

摘要

一种高耐磨石墨烯材料的制备方法，原料为：石墨、纳米二氧化硅、白炭黑、膨润土、锡、一水硫酸亚铁、磁铁矿、碳化硅、氧化钯、氧化锡、炭黑、双酚A、硬脂酸镉、PBT和抗氧剂，混合均匀、挤出造粒后煅烧即得；原料来源广泛，弯曲模量2400‑2800MPa，成本低廉，洛氏硬度160‑200，耐磨性好；断裂伸长率高达600‑800%，拉伸强度200‑600MPa，离火自熄；压缩永久变形性好，能量密度高，导电性好，弯曲强度180‑220MPa，残余内应力小；适用范围广，高效节能，可以精确制备，悬臂梁冲击强度175‑195J/m，使用方便，导热性好，工艺简单，可以广泛使用。

主权项

1.一种高耐磨石墨烯材料的制备方法，其特征在于步骤为：第一步：按照组份的质量份数配比称取石墨100份、纳米二氧化硅3‑7份、白炭黑5‑25份、膨润土10‑30份、锡10‑20份、一水硫酸亚铁50‑70份、磁铁矿1‑5份、碳化硅10‑20份、氧化钯8‑12份、氧化锡3.5‑7.5份、炭黑10‑15份、双酚A0.5‑2.5份、硬脂酸镉0.4‑0.8份、PBT15‑35份、抗氧剂2‑6份；第二步：将石墨、碳化硅和炭黑投入研磨机中研磨30‑70min，过150‑350目筛后投入烘箱中干燥30‑40min，再与纳米二氧化硅、白炭黑、膨润土和一水硫酸亚铁一起投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至60‑70℃，搅拌30‑50min，搅拌速度110‑150 r/min；第三步：加入磁铁矿、氧化锡、双酚A和硬脂酸镉，升温至80‑100℃，恒温反应60‑70min，搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出机温度为110‑120℃，160‑180℃，240‑280℃；第四步：再加入剩余原料，250‑350℃下混合80‑90min后投入管式炉中在氮气保护下煅烧，煅烧后静置冷却即得。