[发明专利]一种核反应堆控制棒环链生产工艺有效
申请号: | 201810245561.6 | 申请日: | 2018-03-23 |
公开(公告)号: | CN108356491B | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 杨卫波;王红华;祝跃进;范丽平;王福华 | 申请(专利权)人: | 安吉长虹制链有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C22C19/05;C21D1/18;C21D9/00 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 313000 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提供了一种核反应堆控制棒环链生产工艺,包括备料、下料、编结、抛丸清理、焊接、热处理和拉伸步骤,焊接步骤中通过楔形推块、挡块以及环链两端的挤压装置配合闪光焊接机实现焊接,保证了环链的尺寸并减小应力,加工速度快。 | ||
搜索关键词: | 环链 焊接 核反应堆控制棒 生产工艺 热处理 挤压装置 拉伸步骤 抛丸清理 闪光焊接 楔形推块 备料 挡块 减小 下料 加工 配合 保证 | ||
【主权项】:
1.一种核反应堆控制棒环链生产工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤一,备料:控制棒环链所使用的材料为镍‑铬‑钼‑铌合金杆材,该合金材料以质量百分比计含有以下成分:C:≤0.1%,Mn:≤0.5%,Si:≤0.5%,P:≤0.015%,S:≤0.015%,Cr:20‑23%,Nb+Ta:3.15‑4.15%,Co:≤1%,Mo:8‑10%,Fe:≤5%,Al:≤0.4%,Ti:≤0.4%,Ni:≥58%;步骤二,下料:使用棒料剪切机对杆材进行裁切;步骤三,编结:将设计制造好的芯轴及其它工装安装在链条编结机上,对棒料进行加热编结,编结温度控制在800‑830℃;步骤四,抛丸清理:使用抛丸机对环链进行抛丸清理,使其表面达到金属本色;步骤五,焊接:将环链开口处弯折成V形,V形开口朝向环链内侧,开口处最小间隙为2‑3mm,采用闪光焊接机对弯环进行焊接,弯环开口一侧设有挡块(2)以及与所述挡块(2)相对的推块(1),所述推块(1)为楔形结构,所述推块(1)的楔形面(11)与所述V形开口相对,所述挡块(2)上设有容纳所述推块(1)的开口,将推块(1)推入环链内挤压使所述V形开口减小,再对环链两端进行挤压并保持10‑20s;步骤六,热处理:采用箱式炉或井式炉对环链进行热处理,淬火温度为950±20℃,回火温度为600±20℃;步骤七,拉伸:热处理后对环链进行拉伸处理,每段环链的长度要求一致,拉伸过程中验证力在破断力的75~80%之间。
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