[发明专利]一种耐高温石墨烯复合材料的制备方法

摘要

一种耐高温石墨烯复合材料的制备方法，原料为：石墨、磺酸钙、气相二氧化硅、硅灰石粉、硫磺、蓖麻油、丁苯橡胶、三羟甲基丙烷聚醚、DOP、HDPE、铝粉、硫化异丁烯、羧甲基纤维素、纳米银粉和阻燃剂，混合均匀、塑化造粒后煅烧即得；原料来源广泛，电流密度5mA/cm²，成本低廉，阻燃性好，邵氏硬度115‑135，分散性好；断裂伸长率高达350‑550%，拉伸强度150‑190MPa；力学性能好，压缩永久变形性好，耐高温，能量密度高，维卡软化点160‑200℃，导电性好；低剂量，高效节能，可以精确制备，简支梁缺口冲击强度100‑140 kJ/m²，使用方便，导热性好。

主权项

1.一种耐高温石墨烯复合材料的制备方法，其特征在于步骤为：第一步：按照组份的质量份数配比称取石墨100份、磺酸钙4‑14份、气相二氧化硅0.1‑0.5份、硅灰石粉5‑9份、硫磺0.5‑2.5份、蓖麻油30‑50份、丁苯橡胶6‑10份、三羟甲基丙烷聚醚15‑35份、DOP30‑50份、HDPE40‑80份、铝粉4‑8份、硫化异丁烯2‑6份、羧甲基纤维素0.1‑0.5份、纳米银粉1‑5份、阻燃剂3‑7份；第二步：将石墨、三羟甲基丙烷聚醚和铝粉投入研磨机中研磨15‑55min，过100‑300目筛后投入烘箱中干燥30‑70min，再与磺酸钙、气相二氧化硅、硅灰石粉和蓖麻油一起投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至60‑70℃，搅拌40‑60min，搅拌速度400‑600 r/min；第三步：加入丁苯橡胶、HDPE、硫化异丁烯和羧甲基纤维素，升温至80‑100℃，恒温反应60‑100min，搅拌均匀后投入双螺杆挤出机中熔融塑化造粒，注塑样条；第四步：再加入剩余原料，280‑300℃下混合60‑80min后投入管式炉中在氮气保护下煅烧，煅烧后静置冷却即得。