[发明专利]一种铁合金磁性材料制备方法在审
| 申请号： | 201810204322.6 | 申请日： | 2018-03-13 |
| 公开（公告）号： | CN108417332A | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 洪路 | 申请（专利权）人： | 海宁市天丰磁业有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/03 | 分类号： | H01F1/03;H01F41/00;C22C38/34;C22C38/30;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/02 |
| 代理公司： | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人： | 李伊飏 |
| 地址： | 314000 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铁合金磁性材料制备方法，包括如下步骤：S1、配料：铁70.5％‑85.0％、铬2.0％‑4.5％、铝3.0％‑7.0％、硅0.5％‑2.0％、钴20％～35％和锰0.1％‑0.8％；S2、球磨混合：根据原料颗粒尺寸的大小及粉碎后尺寸大小的要求选用不同的粉碎机械，对原料进行研磨、筛选再次研磨。对研磨后的原料放入搅拌腔中，搅拌混合；S3、预烧：将混合后的S2放入到高温炉中加热，促进固相反应，形成具有一定物理性能的多晶铁氧体。高温炉采用低温加热的方式加热，通过固体粉末间的化学反应来完成的固相化学反应。与其它制备方法相比，操作环境干净，成品使用率高，降低成品的报废率，使铁合金磁性材料成分均匀，具有高强度特性，使用时可以满足功率电感对磁芯强度的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 磁性材料 研磨 铁合金 制备 高温炉 放入 加热 固相化学反应 化学反应 成品使用率 操作环境 低温加热 功率电感 固体粉末 固相反应 强度特性 球磨混合 物理性能 原料颗粒 报废率 搅拌腔 铁氧体 磁芯 多晶 预烧 筛选 | ||
【主权项】：
1.一种铁合金磁性材料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、配料：铁70.5％‑85.0％、铬2.0％‑4.5％、铝3.0％‑7.0％、硅0.5％‑2.0％、钴20％～35％和锰0.1％‑0.8％；S2、球磨混合：根据原料颗粒尺寸的大小及粉碎后尺寸大小的要求选用不同的粉碎机械，对原料进行研磨、筛选再次研磨；对研磨后的原料放入搅拌腔中，搅拌混合；S3、预烧：将混合后的S2放入到高温炉中加热，促进固相反应，形成具有一定物理性能的多晶铁氧体；对高温炉采用低温加热的方式加热，通过固体粉末间的化学反应来完成的固相化学反应；S4、成型：对S3后的材料进行高温加热，热压将材料放置在模具中热压成型；S5、烧结：将S4成型材料放入到真空炉中，高温对其进行烧结；S6、热处理：对S5烧结后表面进行热处理。
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