[发明专利]预应力混凝土管双胶圈插口钢环用型钢的连轧工艺

摘要

本发明公开了一种预应力混凝土管双胶圈插口钢环用型钢的连轧工艺，1）钢坯断面尺寸为150×150mm，长度根据应用产线的冷床长度和加热炉宽度而定，开轧温度1030‑1080℃；2）全线共轧制11道次，粗轧前3道采用强宽孔型，第4道和第5道将轧件轧制成后续道次需要的形状及尺寸，精轧采用闭口孔型，运用限制宽展的原理保证密封圈凹槽的尺寸和成品总宽尺寸；3）精轧为6机架连轧，其中K2采用四辊万能轧机，其余为两辊水平轧机，各道次轧件的侧弯系数小于±0.01；4）每架精轧机的进口导卫采用具有三组导辊的滚动导卫，第一组为水平导辊，后两组为立导辊。本发明解决了插口钢在轧制过程中头部侧弯问题；使该型钢产品的轧机台时产能水平比横列式轧机提高了一倍。

主权项

1.一种预应力混凝土管双胶圈插口钢环用型钢的连轧工艺，其特征在于：1）钢坯断面尺寸为150×150mm，长度根据应用产线的冷床长度和加热炉宽度而定，开轧温度1030‑1080℃，钢坯出炉要求去除表面氧化铁；2）全线共轧制11道次，粗轧前3道采用强宽孔型，第4道和第5道将轧件轧制成后续道次需要的形状及尺寸，精轧采用闭口孔型，运用限制宽展的原理保证密封圈凹槽的尺寸和成品总宽尺寸；3）精轧为6机架连轧，其中K2采用四辊万能轧机，其余为两辊水平轧机，各道次轧件的侧弯系数小于±0.01；精轧工艺参数如下：轧机K1、平辊辊缝6±0.1mm、延伸系数1.252、工作辊径516mm；轧机K2、平辊辊缝11.5/9.2±0.1mm、立辊间距205±0.2mm、延伸系数1.184、工作辊径939mm；轧机K3、平辊辊缝8±0.1mm、延伸系数1.305、工作辊径513mm；轧机K4、平辊辊缝8±0.1mm、延伸系数1.242、工作辊径892mm；轧机K5、平辊辊缝8±0.1mm、延伸系数1.263、工作辊径888mm；轧机K6、平辊辊缝8±0.1mm、延伸系数1.355、工作辊径501mm；4）每架精轧机的进口导卫采用具有三组导辊的滚动导卫，第一组为水平导辊，后两组为立导辊，精轧各道次进口导卫开口度参数如下；a、第一组水平导轮开口度：轧机K6、开口度44.5mm；轧机K5、开口度35mm；轧机K4、开口度32mm；轧机K3、开口度28mm；轧机K2、开口度23mm；轧机K1、开口度19.5mm；b、后两组立导轮开口度：轧机K6、开口度198mm；轧机K5、开口度202.8mm；轧机K4、开口度205.8mm；轧机K3、开口度208mm；轧机K2、开口度208mm；轧机K1、开口度205mm。