[发明专利]一种一体化泵站的安装方法

摘要

本发明公开了一种一体化泵站的安装方法，包括如下步骤：S1、施工准备：现场搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志，做到安全先行、确保文明施工；S2、场地平整：根据泵房的位置进行测量放线，清除施工范围内障碍，利用推土机进行场地平整；S3、基坑围护：根据设计要求，与现有工艺相比，具备以下好处：筒体采用先进的玻璃钢材质，内部的潜水排污泵、管道系统、粉碎性格栅、提升装置、智能控制系统以及其它用户所需要的附件成套提供，主要体现在地埋式一体化泵站，其构造与周边环境相互协调，对城市建筑不产生破坏力。

主权项

1.一种一体化泵站的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、施工准备：现场搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志，做到安全先行、确保文明施工；S2、场地平整：根据泵房的位置进行测量放线，清除施工范围内障碍，利用推土机进行场地平整；S3、基坑围护：根据设计要求，本工程泵房基础采用直槽开挖，拉森钢板桩围护，拉森钢板桩采用FSPⅣ型,桩长15m；S4、基坑挖土：泵房井基坑采用加长臂挖机开挖，人工配合整平的施工方法，对于工作量不大，地面狭窄，地下有障碍物或其它不具备机械施工条件的情况，采用人工开挖，人工开挖需集中人力，快速挖好后转入下道工序；S5、钢筋制作：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段区）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，均要清除干净，钢筋端部若有弯扭曲，要矫直或切除，但不得用锤击矫直；在安装焊接夹具和钢筋时，夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋，钢筋一经夹紧，严防晃动，以免钢筋错位和夹具变形；试焊、作试件、确定焊接参数；在正式进行钢筋对焊之前必须按照选择的焊接参数进行，试焊并作试件送检，以便确定合理的焊接参数，合格后，方可正式生产；S6、模板工程：模板采用九夹板，支撑采用钢管扣件排架，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性，不使其变形，达到设计形状的套模数据准确值；S7、预埋螺栓：安放螺栓及临时固定，固定架支设好后，就进行螺栓安装，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求临时加固，螺栓安放后由测量工用全站仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定，同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强；S8、混凝土工程：在砼施工前，应先将商品砼搅拌站提供的砼配合比报送监理工程师审查合格后，方准许进行生产，当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定新的配合比，不能任意串用配合比；S9、泵站的放置和吊装：泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固，在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件，在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落；S10、安装井筒；用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物，用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间，操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面，注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀，检查泵站是否垂直，安装固定支架和拧紧螺母。