[发明专利]一种铝合金前端框浇注系统及制造方法

摘要

本发明公开了一种铝合金前端框浇注系统及制造方法，属于铸造工艺技术和热处理工艺领域。本发明解决了传统的铝合金前端框在浇注过程和热处理过程中变形量较大，尺寸精度很难达到要求的问题，同时克服了传统浇注系统及制造方法后期为了处理前端框变形而增大加工余量引起的材料浪费、生产成本大幅增加等问题。本发明制造方法包括以下步骤：1)制作木模；2)制作铸造砂型；3)铝合金预处理；4)铝合金熔炼；5)浇注；6)后期处理，得到铝合金前端框。本发明通过改进铝合金前端框的浇注系统以及铸造工艺，降低成本，防止铝合金前端框变形，改进热处理变形情况，提高铝合金前端框的成品率。

主权项

1.一种铝合金前端框浇注系统，其特征在于，包括直浇道(1)、上层交叉浇道(2)、下层交叉浇道(3)、若干立筒内浇道(5)、下层横浇道(10)、上层横浇道(11)和铸件型腔；所述的下层横浇道(10)和上层横浇道(11)均为圆形浇道，所述的上层交叉浇道(2)和下层交叉浇道(3)均包括若干内横浇道；上层交叉浇道(2)的内横浇道分布于同一平面，一端相交于中心点，另一端连接上层横浇道(11)，且等角度分布；下层交叉浇道(3)的内横浇道分布于同一平面，一端相交于中心点，另一端连接下层横浇道(10)，且等角度分布；上层交叉浇道(2)和下层交叉浇道(3)同轴设置，所述直浇道(1)连通上层交叉浇道(2)的中心点和下层交叉浇道(3)的中心点，所述的立筒内浇道(5)连接上层横浇道(11)和下层横浇道(10)；所述的铸件型腔包括第一外圆浇道(6)、第二外圆浇道(7)、第三外圆浇道(9)和若干外直浇道(8)，所述第一外圆浇道(6)、第二外圆浇道(7)和第三外圆浇道(9)从上到下顺次同轴设置，且尺寸相同，所述外直浇道(8)和立筒内浇道(5)均分别连接铸件型腔的第一外圆浇道(6)、第二外圆浇道(7)和第三外圆浇道(9)，且周向均匀分布。