[发明专利]一种工业废气处理系统及处理方法

摘要

本发明公开了一种工业废气处理系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述底板的顶部且位于箱体的一侧固定连接有防护罩，所述箱体内壁的两侧之间从上至下依次固定连接有第一分隔板和第二分隔板，箱体内壁的底部通过轴承座转动连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端贯穿第二分隔板并延伸至第二分隔板的顶部，搅拌轴延伸至第二分隔板顶部的外表面套设有搅拌头，涉及工业废气处理技术领域。该工业废气处理系统及处理方法，大大增强了处理效果，达到了对工业废气进行多级全面处理的目的，实现了对工业废气中固定颗粒、有害物质和有机气体进行分级流程化彻底处理，很好的避免工业废气对外界空气环境造成污染的情况发生。 1

主权项

1.一种工业废气处理系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述底板（1）的顶部且位于箱体（2）的一侧固定连接有防护罩（3），所述箱体（2）内壁的两侧之间从上至下依次固定连接有第一分隔板（4）和第二分隔板（5），所述箱体（2）内壁的底部通过轴承座转动连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的顶端贯穿第二分隔板（5）并延伸至第二分隔板（5）的顶部，所述搅拌轴（6）延伸至第二分隔板（5）顶部的外表面套设有搅拌头（7），所述搅拌轴（6）位于第二分隔板（5）底部的外表面套设有蜗轮（8），所述箱体（2）内壁的底部通过连接块固定连接有电机（9），且电机（9）输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴（10），所述传动轴（10）的一端依次贯穿箱体（2）和防护罩（3）并延伸至防护罩（3）的内部，所述传动轴（10）延伸至防护罩（3）内部的外表面套设有第一皮带轮（11），且传动轴（10）位于箱体（2）内部的外表面套设有与蜗轮（8）相适配的蜗杆套筒（12），所述防护罩（3）内壁的一侧的顶部通过轴承转动连接有旋转轴（13），所述旋转轴（13）的一端贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）的内部，所述旋转轴（13）位于防护罩（3）内部的外表面套设有第二皮带轮（14），且第二皮带轮（14）的外表面通过皮带与第一皮带轮（11）的外表面传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理系统，其特征在于：所述旋转轴（13）延伸至箱体（2）内部的外表面通过连接板固定连接有反应筒（15），且反应筒（15）的内部开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的内部填充有催化剂（17），且反应筒（15）的一侧固定连接有连接轴（18），所述连接轴（18）远离反应筒（15）的一端贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）的一侧，所述连接轴（18）的内部开设有通孔（19）。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理系统，其特征在于：所述箱体（2）的顶部固定连接有吸附过滤装置（20），且吸附过滤装置（20）的一侧连通有通气管（21），所述通气管（21）远离吸附过滤装置（20）的一端依次贯穿通孔（19）和反应筒（15）并延伸至反应筒（15）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种工业废气处理系统，其特征在于：所述吸附过滤装置（20）包括筒体（201），所述筒体（201）的内部填充有活性炭吸附剂（202），且筒体（201）内壁的底部开设有过滤槽（203），且过滤槽（203）的内壁固定连接有过滤网筒（204）。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理系统，其特征在于：所述箱体（2）的顶部且位于吸附过滤装置（20）的一侧固定连接有抽气机（22），所述箱体（2）内壁的顶部固定连接有储液囊（23），且储液囊（23）的底部固定安装有氧化剂喷淋器（24），所述第一分隔板（4）的顶部固定连接有电热辐射板（25），所述箱体（2）内壁的一侧且位于第一分隔板（4）的顶部固定连接有温度传感器（26），且箱体（2）的正面分别固定安装有中央处理器（27）、数据比较器（28）、控制开关（29）和按键（30）。

6.根据权利要求5所述的一种工业废气处理系统，其特征在于：所述温度传感器（26）的输出端与数据比较器（28）的输入端连接，所述数据比较器（28）的输出端与反馈模块（31）的输入端连接，且反馈模块（31）、控制开关（29）和按键（30）的输出端均与中央处理器（27）的输入端连接，所述中央处理器（27）的输出端分别与电机（9）、抽风机（22）、电热辐射板（25）、洗涤剂喷淋器（24）和数据比较器（28）的输入端连接。

7.根据权利要求5所述的一种工业废气处理系统，其特征在于：所述中央处理器（27）的输入端与电源模块（32）的输出端电性连接，且电源模块（32）的输出端分别与温度传感器（26）、控制开关（29）和按键（30）的输入端电性连接。

8.一种工业废气处理系统的处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1、使用前人们可根据工业废气中有害气体催化分解反应所需要温度的温度值，判定需要输入标准的温度值，高于标准的温度值为温度报警阈值，然后通过按键（30）将温度报警阈值输入中央处理器（27），中央处理器（27）再将温度报警阈值输送至数据比较器（28）内，作为温度比较值；

S2、使用时人们可先通过电源模块（32）分别使中央处理器（27）、温度传感器（26）、控制开关（29）和按键（30）通电，然后人们可将工业废气通过进气管通入吸附过滤装置（20）中的筒体（201）内，此时筒体（201）内的活性炭吸附剂（202）和过滤网筒（204）会对工业废气中的固体颗粒物进行充分的吸附过滤；

S3、吸附过滤完成后的废气会通过通气管（21）进入反应筒（15）内，此时人们可操作控制开关（29），使中央处理器（27）分别控制电机（9）、电热辐射板（25）和氧化剂喷淋器（24）开始工作，电机（9）会分别通过传动轴（10）、第一皮带轮（11）和第二皮带轮（14）带动旋转轴（13）转动，旋转轴（13）再带动反应筒（15）进行缓慢旋转，从通气管（21）导出的废气会与反应筒（15）内部的催化剂（17）进行充分的接触，同时氧化剂喷淋器（24）会将储液囊（23）内部的氧化剂喷洒在反应筒（15）内部的催化剂（17）上并与废气进行很好的接触，从而实现将废气中的有害气体物质进行充分的氧化分解；

S4、同时电热辐射板（25）会对整个催化反应筒（15）进行辐射加热，设置于箱体（2）内壁上的温度传感器（26）会对反应筒（15）所在反应室内部的温度进行检测，温度传感器（26）将检测的温度值传输至数据比较器（28），在数据比较器（28）内温度传感器（26）检测的温度值与温度报警阈值进行比较，若比较的结果高于温度报警阈值，表示对反应筒（15）所在反应室加热的温度过高，数据比较器（28）将温度报警阈值经反馈模块（32）反馈至中央处理器（27），中央处理器（27）会控制电热辐射板（25）停止工作，控制抽风机（22）开始工作，抽风机（22）将催化分解后的气体抽入到水和油液中；

S5、同时传动轴（10）会通过蜗杆套筒（12）、蜗轮（8）和搅拌轴（6）带动搅拌头（7）对箱体（2）中的水进行很好的搅拌，使废气中的有害物质与水进行充分的很合接触，从而实现通过水和油液将废气中的有害物质和有机气体进行很好的吸收，处理完成后的气体会通过箱体（2）一侧的出气管排出。