[发明专利]一种生产耐磨钢球的方法在审
| 申请号： | 201810158947.3 | 申请日： | 2018-02-26 |
| 公开（公告）号： | CN108326520A | 公开（公告）日： | 2018-07-27 |
| 发明（设计）人： | 朱威威 | 申请（专利权）人： | 朱威威 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D1/18;C21D9/36 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 276100 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种生产耐磨钢球的方法，该方法利用废旧火车轮子或废旧钢轨作为制备耐磨钢球的原材料，既降低了耐磨钢球的原材料成本，又解决了大量废旧火车轮子与废旧钢轨占据场地、污染环境的问题，实现了废旧火车轮子与废旧钢轨的二次资源利用；所制得的耐磨钢球的表面硬度为HRC：60‑65，体积硬度为HRC：45‑50，7.5米抗疲劳跌落试验20000次后无失效钢球，冲击值AK≧12J/㎝2。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨钢球 废旧钢轨 火车轮子 原材料成本 表面硬度 跌落试验 体积硬度 抗疲劳 钢球 资源利用 制备 生产 占据 | ||
【主权项】：
1.一种生产耐磨钢球的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)下料：将圆钢或废旧火车轮子或废旧钢轨用切割装置进行下料，具体包括将废旧火车轮子或废旧钢轨用切割机切割成块状；(2)加热：将步骤(1)中下料后得到的下料产物加热至900℃～1000℃；(3)锻打：将步骤(2)中加热后得到的下料产物通过空气锤锻造成型为类圆球状球坯；(4)辊锻成型：将步骤(3)中得到的类圆球状球坯在辊锻机上通过辊锻处理成型为圆球状半成品；(5)等温处理：将步骤(4)中得到的圆球状半成品进行等温处理，等温温度为750℃～870℃，等温时间为180s～240s；(6)淬火：将步骤(5)中等温处理后得到的圆球状半成品进行淬火处理，淬火温度为730℃～750℃，淬火时间为80s～90s；(7)回火：将步骤(6)中淬火处理后得到的圆球状半成品进行回火处理，回火温度为180℃～200℃，回火时间为4h～6h，完成后制得钢球。
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