[发明专利]一种电加热系统故障处理方法有效
| 申请号: | 201810120594.8 | 申请日: | 2018-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN108492893B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
| 发明(设计)人: | 杨宁;吴东文;董宝山;马勇刚 | 申请(专利权)人: | 中国原子能科学研究院 |
| 主分类号: | G21C15/02 | 分类号: | G21C15/02;G21C17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 102413 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | 本发明属于核电技术领域,具体涉及一种电加热系统故障处理方法,用于对快堆的液态金属钠冷却系统的电加热系统的故障排除,故障判断主要分为三部分:第一部分是电加热控制电源及以上是否正常;第二部分是电加热控制柜内部元器件是否正常;第三部分是就地接线箱和电加热丝或电加热器是否正常。本发明将电加热系统可能遇见的故障(电气部分)进行统计分类,能起到指导维修的作用,能提高检修效率,缩短检修时间,从而保证快堆的停堆时间不超过规定时长,避免了快堆冷却系统中重要部位钠凝固,从而保证了快堆的稳定运行。 | ||
| 搜索关键词: | 电加热系统 故障处理 冷却系统 检修 电加热控制柜 内部元器件 液态金属钠 电加热器 电加热丝 故障排除 故障判断 核电技术 控制电源 稳定运行 重要部位 电加热 接线箱 时长 凝固 保证 分类 维修 统计 | ||
【主权项】:
1.一种电加热系统故障处理方法,用于对快堆的液态金属钠冷却系统的电加热系统的故障排除,包括以下步骤:/n步骤1.检查所述电加热系统的配电柜内所对应加热段的断路器是否在合闸位置,如果在断开位置,则合上所述断路器,用试电笔测量所述断路器下侧是否有电,如果无电则说明所述断路器内部有故障,用万用表检查所述断路器内部通断是否正常,不通则更换所述断路器;如果所述断路器无故障,则执行步骤2;/n步骤2.用万用表检查熔断器通断是否正常,不通则说明所述熔断器烧毁,更换所述熔断器;否则执行步骤3;/n步骤3.检查转换开关,包括:/n步骤3.1.检查所述转换开关是否在停止档位,如果是,则将所述转换开关打到PLC档位,否则,执行步骤3.2;所述PLC是指可编程逻辑控制器;/n步骤3.2.检查所述转换开关的接线是否有虚接、脱落的现象,有则将所述接线紧固,执行步骤4;/n步骤4.将所述转换开关打到加热档位,检查加热档指示灯是否点亮,/n步骤4.1.如果所述加热档指示灯不亮,则用万用表测量所述加热档指示灯的灯口接线是否有电压,有则说明所述加热档指示灯故障,更换所述加热档指示灯,没有则为外部故障,需要检查控制回路,执行步骤4.2;/n步骤4.2.检查主控室远控的加热段号是否与电气间的加热段号相同,不同则说明主控室后台机内写入的数据不对,需要更改相应的所述数据,否则执行步骤4.3;/n步骤4.3.用万用表测量控制回路的保险是否通断,不通则说明所述保险烧毁,需要更换所述保险,否则执行步骤4.4;/n步骤4.4.将所述转换开关打到PLC档位,如果PLC指示灯不亮,用万用表测量所述配电柜内的传输PLC控制指令的接线的端子是否有220V输出,没有则说明所述PLC控制指令未传到电气柜内,检查所述PLC的指示输出故障;有则说明所述PLC指示灯故障,更换所述PLC指示灯;如果PLC指示灯正常,执行步骤5;/n步骤5.将所述转换开关打到加热档位,转换电压表,选到与所述电压表相对应的点,检查所述电压表是否显示有电压,执行步骤5.1;/n步骤5.1.如果所述电压表显示无电压,则万用表检查电压表后所对应的加热段的端子是否有输出,有则说明所述电压表故障,需要更换所述电压表,否则执行步骤5.2;/n步骤5.2.先检查所述电气柜中的电加热器是否有电压,没有则停电,用万用表测量所述电加热器的直阻阻值,如果无阻值,则说明就地接线箱内接线或所述电加热器自身有故障,执行步骤5.3;/n步骤5.3.根据图纸检查在所述就地接线箱接在所述电加热器的接线是否正确,不正确则将错误接线恢复;否则执行步骤5.4;/n步骤5.4.将所述电加热器在所述就地接线箱内的接线拆除,用万用表测量其阻值,如果无阻值,则说明所述电加热器自身故障,需要更换;如有阻值则执行步骤5.5;/n步骤5.5.检查电位器,包括针对加热档电位器的步骤5.5.1和针对保温档电位器的步骤5.5.2;/n步骤5.5.1.检查所述加热档电位器的碳膜电阻接触是否良好,用万用表测所述加热档电位器的所述碳膜电阻的电阻值,检测输出电压波形过程中,调节所述加热档电位器,输出波形无变化时,判断为所述加热档电位器故障,将其更换,如果所述加热档电位器检查无故障则执行步骤5.5.2;/n步骤5.5.2.将所述转换开关打到保温档,检查所述保温档电位器的碳膜电阻接触是否良好,用万用表测所述保温档电位器的所述碳膜电阻的电阻值,检测输出电压波形过程中,调节所述保温档电位器,输出波形无变化时,判断为所述保温档电位器故障,将其更换,如果所述保温档电位器检查无故障则执行步骤5.6;/n步骤5.6.检查调压模块,首先,用红外热成像仪扫描投入工作的装置,所述装置包括调压模块,所述调压模块的RC电路以及所述调压模块的直流电源PCB板;确定所述装置的高温点后,检查高温点的设备工况,其次,用示波器测量所述调压模块的晶闸管端电压波形和电流输出波形,检查所述波形是否异常,使用万用表和示波器检查所述调压模块的所述RC电路和所述直流电源PCB板,最后使用示波器检查输出端电压;在检查时发现异常则说明所述调压模块故障,更换所述调压模块;如果所述调压模块正常则执行步骤5.7;/n步骤5.7.检查电容器,用万用表测量所述电容器,如果所述电容器的容量低于标准值15%时,则说明所述电容器容量不够,需要将所述电容器更换,如果所述电容器的容量正常,则执行步骤5.8;/n步骤5.8.检查所述RC电路的电阻是否存在故障,如果存在故障则要更换所述RC电路的电阻;如果所述RC电路的电阻正常则执行步骤5.9;/n步骤5.9.检查所述直流电源PCB板是否存在故障,测量所述直流电源PCB板的整流二极管桥和稳压二极管,检测所述整流二极管桥和所述稳压二极管的输出电压值低于8V,则确定所述直流电源PCB板故障,需要更换所述直流电源PCB板,如果所述直流电源PCB板正常则执行排除其他故障的步骤6。/n
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